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23日光亮管現貨 2.鋅酸鹽鍍液之鍍液成分: A、氧化鋅(純度大于98%);B、氫氧化鈉;C、DE和DPE添加劑;D、光亮劑;E、水 3.維護管理技術: A、嚴格控制鋅、堿濃度和比值;B、主添加劑和光亮劑都只能靠經驗補加;C、注意溫度和電流密度的相互關系;D、極間距離及電極排布;E、雜質的危害及;F、可能產生的故障及糾正方法 ◆鍍鋅 1.鍍鋅具有分散能力和深鍍能力好、結晶細密、與基體結合力好、耐蝕性能好、工藝范圍寬、鍍液穩定易操作、對雜質不太等優點 20G高壓鍋爐管達到要求的管端坡口尺寸 試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能; 12.倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,鍋爐管達到要求的管端坡口尺寸; 13.超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷; 14.X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片; 15.管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷; 16.防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。 鋼鐵產品的尺寸是生產廠家和用戶共同關注的、用戶希望所買到的產品尺寸即是訂貨的尺寸,但實際上按一定生產工序加工出來的產品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離,即正、負偏差,當然用戶總希望這個偏差越小越好,即精度越高越好,而在實際生產中,尺寸精度控制越高,生產難度越大,為保證雙方利益,在產品標準中對尺寸的偏差都有規定范圍,即尺寸的“允許偏差和各種砂輪接觸不到的內表面。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出
供貨狀態
名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進行熱處理,因此, 鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保證 |
光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后,進行微小變形度的冷拔, 繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴口) |
光亮拔(軋)制——去應力退火 |
BKS |
最終冷成型后,進行一次消除內應力熱處理, 鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工 |
退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后,在非氧化性介質保護氣體中退火 |
正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后,在上相變點以上, 在非氧化介質保護氣體中退火 |
光亮管主要材料及機械性能:
高壓鋼管的主要生產程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸
2、關于無縫管運輸:因為重量太大,快遞不合適,這種情況下請咨詢客服發物流的價格,運費以客服的報價為準,不接受客戶快遞。
原材料主要為上海寶鋼產St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機械工藝性能均極優,鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調冷凍行業。鋼管能進行任何角度的冷彎變形,擴口、壓扁無裂痕,適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行業。
尺寸精度
1、常用規格尺寸公差見附表《常用規格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度:通常為6米,(其它交貨長度面議)
壓力
順成無縫管用事實和數據說話,用無縫管品質來市場順成無縫管每項操作求質量,無縫管產品質量有保障。根據使用要求必須選擇相適應的標準,即對條鋼適用GB699,一般鋼管適用GB8163,輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163,低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB3087,高壓鍋爐鋼管適用GB5310,鍋爐受壓元件鋼板適用GB713,壓力容器及其附件適用GB6654
壓力理論計算公式: |
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p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應鋼號屈服點的80%
重量
定尺按理論重量計算,不定尺按實際重量結算。
鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量;S=鋼管的公稱壁厚;D=鋼管的公稱外徑
表面質量
鋼管內、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結疤、離層、發紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應的內外表面狀態(如劃痕、凸起、凹槽),但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注:鋼管開具質量書。鋼中加入稀土,可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分布和性質,從而改善了鋼的各種性能,如韌性、焊接性,冷加工性能。
此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管順成無縫鋼管鋼筋鐵骨,打造順成無縫鋼管風采。