一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵型號與揚程對照表ISG100-250揚程對蝶閥設(shè)計應(yīng)注意的流阻、強度、剛度和結(jié)構(gòu)等問題進行了論述，對蝶閥選用時應(yīng)考慮的溫度、壓力、密封及材料等問題提出了建議。關(guān)鍵詞：蝶閥；設(shè)計；選用；述蝶閥是給水排水管路系統(tǒng)中的一個重要裝置隨著工業(yè)技術(shù)的進步，對蝶閥的結(jié)構(gòu)及性能提出了不同的要求。在設(shè)計及選用時應(yīng)根據(jù)工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。計2.1結(jié)構(gòu)蝶閥的關(guān)閉件（蝶板）在介質(zhì)中間，設(shè)計時應(yīng)考慮其對流阻的影響。
雙陽清水泵型號與揚程對照表ISG100-250揚程在這類蒸發(fā)器中，由于液柱本身的質(zhì)址及溶液在管內(nèi)的流動阻力損失，溶液內(nèi)部的壓強大于液面上的壓強，致使溶液內(nèi)部的沸點高于液面上的沸點，兩者之差即為由于液柱靜壓強引起的溫度差損失。應(yīng)當指出，確定溫度差損失，應(yīng)考慮溶液沸騰時所含的氣體的量，同時還必須考慮加熱管中溶液的流速、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式等因素。通常，溶液流速較大時，乙即較大;加熱管中有較高液柱時，即較大，如外加熱式和列文蒸發(fā)器中;真空操作比常壓和加壓操作時大。

雙陽清水泵型號與揚程對照表ISG100-250揚程對輕質(zhì)碳酸鈣的干燥及其有關(guān)設(shè)備的概況作了介紹，選用空心槳葉加旋轉(zhuǎn)閃蒸相組合的形式作為輕質(zhì)碳酸鈣的干燥設(shè)備，具有熱效率高、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好、干燥均勻、操作工況穩(wěn)定等特點。是一種較為理想的干燥設(shè)備。輕質(zhì)碳酸鈣是我國傳統(tǒng)的重要化工產(chǎn)品，是橡膠、塑料、涂料、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)上不可缺少的填料之一，也是建材行業(yè)的重要原料，輕質(zhì)碳酸鈣(以PCC表示)系指化學合成法制取的產(chǎn)品，一般以石灰石為原料，經(jīng)鍛燒、消化、碳化、分離、干燥、粉碎、分級、包裝等工序制備，因質(zhì)輕、堆積密度小而得名，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，國內(nèi)對輕質(zhì)碳酸鈣的需求量越來越大，近幾年其產(chǎn)量每年平均以1%的速度遞增。
雙陽清水泵型號與揚程對照表ISG100-250揚程功能拓展及稱重技術(shù)在非衡器領(lǐng)域延伸衡器突破傳統(tǒng)模式，能夠?qū)Ω鞣N物態(tài)，如固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的顆粒狀、粉末狀或黏性物體、混合物體的物理化學參數(shù)進行準確稱重、分析和控制，開發(fā)多種稱重方法結(jié)合的多參數(shù)、多通道、多功能測量、分析與控制，完成傳統(tǒng)衡器的革命性發(fā)展，如在太空失重狀態(tài)下進行稱重，對變質(zhì)量物質(zhì)進行稱重等。只有打破傳統(tǒng)衡器領(lǐng)域的應(yīng)用，才能使衡器稱重技術(shù)得到發(fā)揮。與高新技術(shù)結(jié)合稱重技術(shù)智能化。



換熱器板片厚度換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比關(guān)系，板片厚度越小，傳熱效果越好，但同時也容易腐蝕泄漏。現(xiàn)國內(nèi)板式換熱器板片厚度一股為.5～1.mm，考慮到廠家制造工藝、現(xiàn)場操作水平及腐蝕、除垢等因素，換熱器板片厚度宜選擇.7～.9ram。中小高爐爐體冷卻軟水系統(tǒng)采用水－－水板式換熱器，水溫波動小，解決了制約高爐高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)和影響高爐使用壽命的冷卻能力不足問題，滿足日益提高的高爐冶煉強度要求，延長高爐使用壽命。