一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)is清水泵型號(hào)參數(shù)IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中曾經(jīng)有一臺(tái)流量計(jì)在投入使用后工作不正常，流量顯示時(shí)有時(shí)無(wú)，甚至出現(xiàn)空管報(bào)警提示。當(dāng)時(shí)根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因未有結(jié)果，后來(lái)給傳感器單獨(dú)做一接地極，故障現(xiàn)象隨即消失，至今運(yùn)行正常。在流量計(jì)安裝完畢后，應(yīng)測(cè)量一下接地電阻，如果阻值偏大，好做一接地極，用以減少由于雜散電流產(chǎn)生的干擾電勢(shì)。使用情況經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的實(shí)際運(yùn)行和觀察比對(duì)，我們認(rèn)為電磁流量計(jì)在我公司生產(chǎn)中的運(yùn)行情況，優(yōu)于以前所使用其他儀表的工作情況。6和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見(jiàn)后）是含鉬不銹鋼種。銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于31和34不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。不銹鋼的大碳含量.3,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要大耐腐蝕性的用途中。耐腐蝕性耐腐蝕性能優(yōu)于34不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。
雙陽(yáng)is清水泵型號(hào)參數(shù)IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)公司各類(lèi)化工泵都有316材料配置。醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi)常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn).冷卻問(wèn)題高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及公司適用泵型：1.對(duì)于溫度低于12℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專(zhuān)門(mén)的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻。

雙陽(yáng)is清水泵型號(hào)參數(shù)IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)舉例說(shuō)明：廣東五金廠，每天經(jīng)處理后（到污泥濃縮池）產(chǎn)生濕污泥量V1=6.M3，含水率a=98.%，擬準(zhǔn)備每天對(duì)污泥濃縮的污泥處理一次，其需選用壓濾機(jī)的過(guò)濾面積=16.（1-98%）/（1-75%）/15/1=32，根據(jù)計(jì)算建議選用35M2（比32M2大點(diǎn)）的XMYJ35/8-UB壓濾機(jī)一臺(tái)。注：X為廂式壓濾機(jī)。M－－明流。Y－－液壓自動(dòng)。J－－手動(dòng)千斤頂。a為暗流（除污水含腐蝕性或易揮發(fā)等成份之外，一般不選擇暗流。
雙陽(yáng)is清水泵型號(hào)參數(shù)IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)內(nèi)窺鏡由于其主要應(yīng)用于較為惡劣的環(huán)境中，所以就需要內(nèi)窺鏡耐久耐磨。在做這些產(chǎn)品的同時(shí)要吸取客戶的一些點(diǎn)評(píng)還要從科學(xué)的角度來(lái)看待這件事情，其實(shí)是一件調(diào)和的產(chǎn)物，新研發(fā)了除電子工業(yè)內(nèi)窺鏡，它的領(lǐng)域更加的廣泛，一開(kāi)始從光纖內(nèi)窺鏡到硬管道內(nèi)窺鏡，再到現(xiàn)在的電子內(nèi)窺鏡，一步步踏實(shí)而具有實(shí)際應(yīng)用的成果，電子內(nèi)窺鏡組成部分有探頭、觸屏顯示器、電池、拍照、大容量的錄像以及現(xiàn)在改進(jìn)的便攜小巧的特征，它是及電子、光學(xué)、精密機(jī)械等技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù)檢測(cè)儀器，能夠進(jìn)入特殊的場(chǎng)所。



擰緊法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，避免偏斜形成密封不嚴(yán)。室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，管道距墻面的間隔應(yīng)為12~15mm，管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管，高出空中5~1mm。在干管裝置時(shí)，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5的坡度，坡向泄水孔。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi)，停止管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間間隔契合請(qǐng)求。管道位置調(diào)整好后，立刻將固定支架焊死，管道接口與支架間距須大于1毫米。