拉幅定型機(jī)天然氣直燃加熱系統(tǒng)改造

傳統(tǒng)式拉幅機(jī)定型機(jī)采用鍋爐導(dǎo)熱油加熱，鍋爐的熱效率在70％，輸送過程當(dāng)中熱量損失5％-10％，能源利于率低，升溫時間慢。 采用天然氣直燃式燃燒技術(shù)，換熱效果明顯 升溫快 溫度控制精確， 熱風(fēng)循環(huán)均勻，燃燒性能穩(wěn)定，效率高低電能消耗，采用全自動高壓點(diǎn)火方式，自動火焰檢測 燃燒效率充分，有效精確控制溫度需求等特點(diǎn)。

把燃?xì)馊紵髋c定型機(jī)的結(jié)合起來，可根據(jù)不同的客戶要求來改變定型機(jī)燃燒器的點(diǎn)火時間與關(guān)火時間。根據(jù)客戶不同布種的要求，克服了定型機(jī)停機(jī)過程中產(chǎn)生的布面變黃與布沒有完全定死的概率。比如:定型機(jī)布邊脫針操作工必須停機(jī)拾布邊的情況下，燃燒器將自動斷火，換布種時也會自動斷火，避免把布考黃當(dāng)主機(jī)開啟時3秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動點(diǎn)火，避免長時間點(diǎn)火帶來的布面定不死的情況。同時提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。

燃?xì)馊紵靼踩到y(tǒng)可以監(jiān)測定型機(jī)熱循環(huán)電機(jī)與風(fēng)機(jī)變頻是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，與排風(fēng)機(jī)是否打開，來避免人為因素給定型機(jī)燃燒系統(tǒng)帶來安全隱患，當(dāng)監(jiān)測到風(fēng)機(jī)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)變頻、排風(fēng)變頻任何一方有故障時將會實(shí)現(xiàn)自動斷火，以此來避免對布種產(chǎn)生影響與安全隱患。相對于熱油的熱方式，燃?xì)庵比嫉募訜岱绞礁涌旖荩刂葡到y(tǒng)和安全系統(tǒng)更加有保障。

燃燒系統(tǒng)控制部分：

1.本產(chǎn)品以染整行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，針對燃?xì)舛ㄐ屠鶛C(jī)特點(diǎn)，特采用安全保護(hù)系統(tǒng)，如采用爐膛吹掃程序、熄火保護(hù)程序、燃?xì)鈮毫^低保護(hù)、安全運(yùn)行聯(lián)鎖等特殊保護(hù)措施。

2.整個控制系統(tǒng)的顯示、調(diào)試和設(shè)置均采用全中文界面，簡單易懂便于操作，維修方便。該系統(tǒng)技術(shù)成熟，如具有自動點(diǎn)火程序控制、燃燒自動比例調(diào)節(jié)、爐溫自動調(diào)節(jié)等是各種控制方案中的佳方案。

3.采用點(diǎn)火快速節(jié)能的燃?xì)馊紵龣C(jī)，比例式控制，保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性，穩(wěn)定性，可控性。

4.采用pid的溫控模式，保證定型機(jī)烘箱的溫度可控制在正負(fù)2度以內(nèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5.生產(chǎn)安全控制模式，與設(shè)備風(fēng)機(jī)、線速連鎖，保證定型機(jī)在安全、可控的情況下安全生產(chǎn)。

定型機(jī)改造后效果對比：

一、改造為天然氣直燃式熱風(fēng)定型，

二、熱效率提升到98%以上，更節(jié)能減排和節(jié)省成本讓企業(yè)在同行中更有成本優(yōu)勢，
三、在改造中我公司所用的燃?xì)馊紵骶哂锌焖偕郎睾脱杆伲◤?5度--200度，20分鐘內(nèi)加熱到可以工作的溫度）
四、天然氣是一種清潔的能源，加上改造后的設(shè)備燃燒效率高和燃燒得更徹底，燃燒后的排放（硝和硫）幾乎為零，
五、改造后對布匹的定型效果好，尤其是對白布的定型（不會發(fā)黃和產(chǎn)生其它不良效果），
六、經(jīng)過三個月的運(yùn)行和對各種布匹的印染定型，機(jī)械一切運(yùn)行正常（零大故障），
七、經(jīng)過企業(yè)的正常測試，改造后的用氣量為50-60立方天然氣。