我公司生產的陶粒濾料是以粘土為主要生產原料，經配料、成球、高溫燒制、破碎、篩分等一系列工藝加工而成的粒狀材料。其主要成為偏鋁硅酸鹽，表觀為近球形不規則顆粒，表面深褐色、表面粗糙多微孔，顆粒粒徑可根據不同要求生產。高效掛膜輕質陶粒在物理微觀結構方面表現為表面粗糙多微孔，這些特點使高效掛膜輕質陶粒特別適合于微生物在其表面生長、繁殖。
現代水處理工藝充分利用了這些特性，使其成為水處理特別是污水、微污染水源水生物預處理以及給水過濾技術的理想濾料，再加上其密度適中、強度高、耐摩擦、物化性能穩定、不向水體釋放有毒有害物等特性，成為了水處理工程的首選濾料。
  主要特點：
（1）表面多微孔（見電子顯微鏡掃描圖），比表面積大，適合各類微生物的生長，在其表面能形成穩定的、高活性的生物膜，處理出水水質高。
（2）濾料層孔隙分布均勻，克服了因濾料層孔隙分布不均勻而引起的水頭損失大，易堵塞、板結的缺陷。
（3）密度適中且均勻，反沖洗容易進行，能耗低，反沖洗中不跑料。克服了反沖洗難于控制和跑料的缺陷。
（4）采用很好的粒徑級配，納污能力強，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，運行周期長，產水量大。
（5）強度大、耐摩擦，物理、化學穩定性高，壽命長等。為無機惰性材料高溫燒成，長期浸泡不會向水體釋放任何物質，無二次污染。
（6）規模化生產，價格便宜。 加工制作過程中，在生產的各個環節，嚴格從粒徑、均勻度、級配、密度、粒子形狀、酸可溶率、孔隙率、比表面積、耐摩擦等各個方面進行把關，確保質量。目前已廣泛應用于市政污水、各種工業廢水及污水深度處理方面。
  使用范圍
1、在城市污水處理中用于生物濾池（DN或BAF）中用作生物載體。
2、在工業廢水中用于AF、DN或BAF作生物載體。
3、污廢水深度處理。在已有污水二級處理后設曝氣生物濾池，處理到回用水水質標準。
用于污水處理DN及BAF濾池的使用說明
1．推薦設計參數濾料層厚2－4m；清水區高度大于1m；濾速4－8m/h；反沖洗采用氣水聯合反沖洗，水沖洗強度20－30m/h，氣沖洗強度70－90m/h。
2．安裝鋪設
（1）陶粒濾料鋪設的前期工作
①徹底清洗濾池首先將整個濾池（特別是底部）徹底清洗干凈，將土建階段遺留的廢渣全部清掃出去，同時一定要注意不得損壞、堵塞長柄濾頭和曝氣器。清洗時管理人員嚴格管理。
②測試曝氣系統和反沖洗系統布水布氣系統安裝是曝氣生物濾池的關鍵之一。為保證其安裝正確、牢固，避免安裝濾料試運行時發現安裝不當而導致返工，建議在鋪設濾料前進行測試，將布水布氣系統與管廊外的管道連接好，通水通氣進行測試。檢查布水布氣系統安裝是否合格，對不合格的部件重新安裝。
③安裝承托層
（2）陶粒濾料的鋪設安裝
①鋪設陶粒濾料前首先檢查承托層鋪設是否達到設計位置。
②標記陶粒濾料的鋪設位置。在濾池四周壁上，按照圖紙要求標出陶粒濾料的鋪設高度（位置），畫好水平線。
③核實即將鋪設的陶粒濾料型號與曝氣生物濾池是否相對應。
④檢查無誤后，將陶粒濾料分批吊入池內，每次吊入0.1－0.2m鋪設高度的陶粒量，并盡可能均勻地堆積在濾池斷面上。每次吊入后隨即鋪設均勻。鋪設時不可用鐵鍬等利器，以避免損壞濾料。鋪裝人員不可站立在濾料上，應站在木板上（木板下方應有至少0.5m厚的陶粒濾料）。
⑤每鋪設0.2-0.3m，需檢查一次是否平整，絕對避免形成死角。
⑥如此類推，直至鋪設高度接近濾池四周壁上的水平線時，于池內放置一定量的水，利用水面找準鋪裝高度水平線，再次鋪勻，并用刮條刮動頂部，形成水平面。
（3）濾料安裝完畢之后的后期工作
①充分浸泡陶粒濾料鋪裝完畢后不應馬上進行沖洗，必須將陶粒充分浸泡（至少浸泡24小時，推薦48小時以上），否則，因部分陶粒沒有完全浸透，反沖洗會引起部分正常粒徑陶粒的流失。
②沖洗沖洗濾料的目的是通過自然水力篩選，將濾料中的少量灰分等雜質通過水力方法予以清除。一般沖洗1－2次即可投入運行（掛膜）。
3．注意事項
（1）嚴格按照設計進行定期反沖洗，避免濾池堵死。
（2）嚴格按照設計的反沖洗強度進行，避免過高強度的反沖洗引發跑料。
（3）盡量避免人員在濾料上行走。
（4）避免濾料接觸高濃度重金屬離子廢水。