一、聚四氟乙烯，臺灣進口墊片

PTFE是一種戰爭年代的產物，產品性能非常優異的材質。這種材質幾乎不溶于任何介質，另外它耐高溫可達250℃，最低工作溫度是-160℃。這些都是長期工作環境的溫度極限溫度甚至到達（-180~280℃）。聚四氟乙烯是所有的密封件材料里面耐腐蝕性能最好的材料之一，就算面對類似王水這種腐蝕性能很強的化學成分在它煮沸的情況下聚四氟乙烯也能保持自身不會被腐蝕。還有其他天生的物理惰性也使得它無毒害、耐老化、耐燃性，耐氣候等優良的性能。使之在二戰時期用在軍事密封中起到了關鍵的作用，而如今這種材料已經普及在各個行業，特別是在化工、機械、軍事、環保、建筑、石油、醫療等領域起到了關鍵性的作用。

在密封行業中PTFE主要用作生產擋圈，墊片或是組合墊圈。

——墊片

一般靜密封適用于PTFE的墊片，由于本身優異的性能使用在各種化學管道，環保密封等靜態場合。

——擋圈

動密封常見的是用作與擋圈起到支撐，抗壓，防止橡膠密封件變形或是爬行、擠出現象，使得許多液壓系統、氣缸、閥門、不會在運轉時因為壓力過大而失去密封的功能。設計時務必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個因素的匹配；壓力很大或間隙太大時，應考慮在兩側可增加聚四氟乙烯擋圈。

——其他組合

一般情況下純PTFE材質做成的擋圈都是白色的，另外一些對耐磨要求很高的會有PTFE+銅粉，顏色呈現青銅色。銅粉的含量一般是60%，銅粉的越多擋圈本身的硬度、耐磨性、強度和韌性會更加的優異、更耐磨，但是相對的脆性也會增加。具體可以更具客戶使用環境的壓力，材料，溫度，化學介質等等做適當的調配。此類特殊配方調制過得一般都做與擋圈或是用于組合墊圈。將的材質更換為聚四氟乙烯(外圈)+橡膠(內圈)，事實證明聚四氟乙烯在有機溶劑環境下長期使用仍能保持良好的性能，而橡膠有彈性，能起到更好的密封作用。

二、聚四氟臺灣進口墊片被稱為“塑料王”

屬于高分子產品，結構：-[-CF2-CF2-]n-

物理性能：壓縮回彈性能好

功能：密封和一定的和緊功能、可以部分消除壓力、溫度變化和機械震動

適用工作環境：高壓、低溫、高溫、低溫、高真空、沖擊振動等循環交變和各種苛刻條件

適合溫度，壓力變化非常大的密封位置，適合各種管道閥門等用于靜密封

采用無機物為填充劑

改性聚四氟乙烯比純四氟相比抗耐壓，壓縮強度、耐磨導熱等功能更加的優異

改性聚四氟纖維結構，抗化學腐蝕，不冷流或蠕變，長時間密封穩定。

臺灣進口墊片不含粘結劑，便于安裝，不會老化，可長期存放。

外觀顏色：白色或藍色

適用溫度：-180℃—250℃

適用介質：PH 0-14

常規尺寸：齊全

三、橡膠O型圈的硫化后處理工作

密封圈經過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發給客戶的產品，還要經過一些其他的相應工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產品性能要求，需要對產品的表面通過特殊的工藝等進行處理；

2）為保證某些產品尺寸的穩定性和性能要求，需要對相應的產品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產品外觀美感、提高密封性，需要對產品進行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是最早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產品質量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現?？傊?，產品修邊質量不穩定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質量高的一種修邊方法。

a、  低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉鼓修邊

它是利用轉鼓轉動產生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生產效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。