一、防爆專用O型圈、活塞裝用O型圈、機械專用O型圈、汽車專用O型圈、閥門專用O型圈、減震用O型圈、軸用O型圈等橡膠制品

橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程概要說就是1、 塑煉 2、混煉 3、壓延 4、壓出 5、成型 6、硫化。具體說就是：橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，然后在加入各種配合劑制成半成品，最后通過硫化稱為具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

1、橡膠的制作方法：

橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。

制作方法是提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料，成為高彈性的高分子化合物。

2、加工過程：

本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產品。

3、輔助過程：

對精度要求比較高的制品，如油封、O型圈等橡膠制品，還需要進行修邊、去毛邊加工，可選用的方式有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。

人工修邊：勞動強度大、效率低、合格率低。

機械修邊：主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對精度要求不高的特定制品。

冷凍修邊：專用的冷凍修邊機設備，其原理是采用液氮（LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆，使用特定的冷凍粒子去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率高，成本低廉，適用制品廣泛，已成為主流的工藝標準

二、耐煤油、耐水蒸氣、耐剎車油、耐香蕉水、耐天然氣、耐酒精、耐汽油、耐油漆等進口O型圈的低溫冷凍處理

1、 工作原理：

O型圈修邊機是利用液氮的冷凍效果使鎂鋁鋅等壓鑄制品的毛刺在極冷的情況下發生脆化，并在此狀態下，通過用高速拋射的塑料彈丸噴射制品毛刺從而達到高質量地去除制品毛刺的效果。

2、進口O型圈修邊機介紹

又名橡膠自動修邊機，是一種利用液氮冷凍原理使塑料、橡膠、鋁鎂鋅壓鑄制品的飛邊迅速發生脆化，在此狀態下，高速噴射出塑料彈丸撞擊制品的飛邊，從而既能高效率、高質量地去除橡塑制品飛邊同時又能保持制品本身性質特點不發生改變的一種修邊設備。它可大幅度地提高橡塑制品的去邊效率和修邊精度且集約化程度高。 

3、特點：
1）效率高：一臺O型圈修邊機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的修邊量。
2）成本低：使用O型圈修邊機可大幅度降低生產成本，如節約修邊、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3）品質好：O型圈修邊機可根據生產要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。
4）有環保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環境無污染。
4、低溫冷凍處理的應用領域及適用范圍：

適用產品：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業；適用材料：鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。

三、進口O型圈冷凍修邊的常見問題

在冷凍修邊中，會遇到一些質量問題，它們有的起因于前工序，有的則由于條件控制不當所致。常見的問題主要有:

1.O型圈接頭處斷裂。這一般是前工序(模壓或注壓) 接頭不良造成，原因多種多樣，有膠料流動性差、膠料局部焦燒、硫化壓力不足等。不牢固的接頭在冷凍下受到沖擊后便斷開。

2、O型圈表面坑洼和麻點。一般因溫度太低、冷凍時間過長或噴射速度過快所致。其中大的坑洼由大彈丸造成，而麻點則由小顆粒彈丸造成。   

3、O型圈除邊不徹底。有時在分型面處有殘余的飛邊，可見，形成這類缺陷的原因較多，其中最主要的是大小彈丸搭配比例不當，一般小粒子太少容易造成此類問題。還有一種情況是飛邊太厚，如厚度超過0.2mm時飛邊就難以除盡。