耐低溫O型圈

普瑞斯橡膠工業有限公司--進口O型圈方面大量生產加工作業，是一家專業密封件生產進口O型圈廠家。因為專注，所以專業。完整的質量管理體系、科學嚴謹的作風和具有創新精神的企業文化鑄造了一代精品 。普瑞斯（ZnZi）的品牌進口O型圈，進口耐油O型圈，進口O型圈也越來越被大陸和香港業界人士所認識、認可和稱贊。目前，我們的客戶群主要有：汽摩及配件、化工、電工電氣、電子元器件、醫藥衛生、工業設備及組件、儀器儀表、照明、機械、五金工具、衛浴等。

一、O型圈的一些知識和機械密封的原理

    O型圈泵用機械密封的設備和運用機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封設備，對設備和運用條件均有必定的需求。

    1、 機械密封設備運用的通常準則

（1）澄清設備的情況，要知道設備轉軸的轉速、軸徑；設備制造精度及密封腔尺度，設備自身的運用壽數以及設備在出產工藝中的方位等要做全部均衡的思考。

（2）預算介質壓力。泵的密封腔壓力通常不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力

（3）澄清密封介質情況。要知道密封介質的情況，是氣態仍是液態，介質是不是含顆粒及顆粒情況；知道介質的性質、溫度，以便合理選型及采納必要的冷卻、沖刷、光滑辦法。

 2、 機械密封設備運用的技能需求

   （1）設備機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公役應契合表 1。軸或軸套的外表粗糙度應契合技能需求，外徑尺度公役為 h6。

  （2）傳動軸的軸向竄動量不超越 0.2mm。

  （3）密封腔體端面對軸外表的跳動公役應契合表

  （4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。

  （5）當運送介質溫度偏高、過低或富含雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，應采納相應的阻封、沖刷、冷卻、過濾等辦法。

（6）對某些靠繃簧傳動的機械密封有必要注意繃簧的旋向，即軸旋轉方向應使繃簧越來越緊，否則會構成密封失效，繃簧旋向的挑選由下述辦法斷定：由靜環向動環看，軸順時針旋轉用右旋繃簧，反之，則選用左旋繃簧。

二、液壓密封件的安裝：

1.檢查活塞、缸筒以及安裝導向套的相關表面，保證清潔、無毛刺、無棱邊。

2.安裝工具要求光滑、無棱邊、尖角，確保在安裝過程中不會對密封件造成任何形式的損壞
3安裝時可在密封件以及缸筒相關表面圖少量的潤滑脂，以利于安裝，但橡膠彈性體和滑動密封環之間不允許殘留潤滑脂，否則會影響密封性能。

4.不管是立式還是臥式安裝都應保持活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心很可能會損壞密封件。

5.安裝速度不宜過快，否則會損壞密封件。

6.液壓密封件的儲存和保管：液壓密封件儲存和保管時，應使液壓密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋內，并作好存放日期等記錄，然后存放在陰暗處，避免高溫或陽光直射等儲藏保管不善而降低其密封性能。

三、液壓密封件在液壓系統應用注意事項

液壓密封件在液壓系統里至關重要，因為液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力的，密封裝置的優劣將直接影響液壓系統的工作性能。如液壓缸密封不好，就會造成內外泄漏嚴重，使作用力和工作速度達不到設計要求，造成效率降低，功率損失增加，浪費油料，污染環境，甚至會引起火災。因此，在液壓系統中密封很重要的。

密封件可用來防止油液泄漏和外界氣體、灰塵等侵入液壓系統。當然液壓缸要做到絕對密封是不可能的。因為活塞桿往復運動，總要帶出油液。但是，這種滲漏要求盡量小。相反，如果活塞桿往復運動時，不帶出絲毫油液，使活塞桿處于干摩擦，反而會影響液壓缸的工作性能和壽命。

液壓密封件是液壓設備的核心是液壓設備正常工作的保證,首先必須了解工廠液壓設備的工作性能、工作壓力、工作油溫、工作介質液壓油及運動速度的大小等環境條件，同時還必須了解液壓密封件的結構形式、密封特點、密封材質的性能，確保密封件、密封表面、密封槽的設計制造質量及密封件的裝配質量。增強液壓油的污染與防護意識，加強對液壓油污染的監督與檢測工作，液壓油污染應及時更換，并作好液壓密封件的儲藏和保管工作等。據此進行全面地分析和比較，從中選用適宜材質及適宜結構形式的常用液壓密封件。

四、寧波普瑞斯橡膠工業有限公司和大家共享如何正確選擇O型圈規格

選擇O型圈規格時首先要確定好O型圈的材料，目前在工業零件，生活中O型圈的材料有NBR丁晴橡膠，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化丁晴橡膠，SIL硅膠，FKM（VITON）氟橡膠，FLS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，丙烯酸酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學物質的，有耐高溫的，有耐低溫的，有耐磨的，有耐酸堿的，有耐老化的等等。所以在選擇O型圈規格時必須要知道這產品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標的選擇你所需要的O型圈材料。 
    O型圈規格尺寸有外徑，內徑，線徑來表達。在我司一般以內徑與線徑的尺寸作為標準， 而如果知道外徑，則可以通過外徑等于內徑+2*線徑這個公式換算成內徑。

O型圈規格公差主要有內徑的公差、線徑的公差。O型圈規格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差當然就越大。如內徑0至1.79mm的O型圈公差標準為±0.10mm，內徑1.8至6.29mm的O型圈公差標準為±0.13mm,線徑0至1.79 mm的O型圈公差標準為±0.07mm，線徑1.80至2.64mm的O型圈公差標準為±0.08mm等。

五、O型圈密封壓縮變形率選擇

理論上0壓縮也可實現密封，實際上是不可能的。

1、 偏心 工作載荷下，O型圈拉伸，變細，就可能泄漏

2、 低溫 橡膠收縮，變細，可能泄漏（低溫會造成橡膠加速老化，失去補償能力）

一般斷面有7%-30%的壓縮變形率，靜密封取大的壓縮率（15%-30%）,動密封取消的壓縮率（9-25%）

3、 受內壓 O型圈外徑與溝槽外徑相同

4、 受外壓 O型圈內徑與溝槽內徑相同

防止出現在工作壓力下出現O型圈直徑變小。將O型圈安裝在溝槽內時，要受到壓縮和拉伸，若拉伸和壓縮的數量過大，將導致O型圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應的使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用（內壓）密封，O型圈處于拉伸狀態，更大允許拉伸量為6%；對于軸用（內壓）密封，O型圈延其周長方向受壓縮，更大允許周長壓縮量為3%

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