襯膠管道的制作工藝過程大致如下：
1、設備檢查—噴砂除銹—刷底漆料—刷膠漿
2、橡膠檢查—備料—裁剪— 刷膠
3、膠料貼合— 檢查硫化— 修整—成品
注：a、噴砂后要求表面銹粉95%除盡，氧化皮100%除盡，表面凹凸不平，粗糙度好。
    b、在設備內襯膠操作，施工環境溫度以20℃為宜。
    c、刷底漆后，不粘手開始貼膠，可以直接送入預制的膠料管貼合。
    d、檢查。?包括電火花檢查，檢查有無漏點。‚膠板檢查（用測厚儀）ƒ氣泡檢查。
    e、襯膠結束，入孔，接管口封一下。
    d、自然硫化。
橡膠性能在硫化過程中：需要加壓硫化，載體是蒸汽，硫化后檢查。（制作工藝相同步驟同上，檢驗合格交工）。

襯膠管道使用領域及產品分類介紹：

防腐襯膠管道：橡膠是一種耐化學腐蝕的材料，可根據不同環境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應用于酸、堿、鹽輸送系統。

耐高溫襯膠管道：襯里層采用耐溫性能優異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等，可在140℃的腐蝕性介質及蒸汽環境下連續長期工作，因兼備耐油與防腐功能，也可用于含油類介質的輸送管路及污水輸送管道。

耐磨襯膠管道：以彈性橡膠為襯里層，，運用“橡膠彈性強、耐磨”的特性，減小輸送介質對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

公司推薦產品：耐磨襯膠管 脫硫襯膠管 化工襯膠管 罐體襯膠 葉輪襯膠 襯膠彎頭 三通襯膠 襯膠異徑管
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