樹(shù)脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在
外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何
高分子化合物都稱(chēng)為樹(shù)脂。
DOWEX樹(shù)脂是一種不可分離的均勻的混床樹(shù)脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來(lái)實(shí)現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、
硫酸鹽、
氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類(lèi)不可再生混床在更換前可使用2-3 年。UPW級(jí)別的樹(shù)脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95%最小)，卓越的
電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和超強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度。由于它是有均粒的360微米陽(yáng)樹(shù)脂和590微米的陰樹(shù)脂混合而成，使其保持了高效的動(dòng)力學(xué)性能和較高的運(yùn)行交換容量。
樹(shù)脂陶氏樹(shù)脂應(yīng)用
編輯
1、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)
核電廠水處理;
2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及
色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。
由于結(jié)合劑中的
樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達(dá)不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。
酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高，反應(yīng)速度太快，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低，壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低。
酚醛樹(shù)脂的硬化過(guò)程
第一階段是
熱塑性樹(shù)脂與
烏洛托品發(fā)生反應(yīng)，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹(shù)脂分子反應(yīng)，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的
熱固性樹(shù)脂，并分解出氨。硬化過(guò)程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹(shù)脂。此過(guò)程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進(jìn)行。
13C6H5OH+(CH2)6N4 D→熱固性樹(shù)脂 + 8NH3;
聚酰亞胺的硬化過(guò)程
它是一個(gè)不加
硬化劑的聚合過(guò)程，其聚合過(guò)程亦分兩步。第一步是
聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性
聚酰亞胺。
樹(shù)脂最高硬化溫度
酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的最高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不完全，化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃，將損害磨具的機(jī)械性能，使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化
聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰稀９势溆不瘻囟容^高，可達(dá)230℃，溫度太低，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行，制品強(qiáng)度低。
樹(shù)脂升溫速度
升溫速度與結(jié)合劑種類(lèi)、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。
熱塑性酚醛樹(shù)脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與
硬化劑有固化反應(yīng)，后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。
在
熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫;反之，二次硬化應(yīng)慢速升溫。
磨具開(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫。
樹(shù)脂保溫時(shí)間
保溫時(shí)間與最高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短;反之則長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2―3小時(shí)即可，聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí)。
軟化水裝置裝置省鹽，
軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、
鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量。
硬化方法：
樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱(chēng)為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化完全的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在
電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化，這種方法稱(chēng)為二次硬化。
CAS No.：201058-08-4
EINECS號(hào)：-0
分 子 式：
C_%7B15%7DH_%7B16%7DO_%7B2%7D
分 子 量：228.2863
沸 點(diǎn)：386.2 °C at 760 mmHg
折 射 率：1.587
閃 光 點(diǎn)：175.2 °C
密 度：1.117g/cm³
按來(lái)源
樹(shù)脂有天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂之分。天然樹(shù)脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無(wú)定形有機(jī)物質(zhì)，如
松香、
琥珀、
蟲(chóng)膠等。
合成樹(shù)脂是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹(shù)脂產(chǎn)物,如
酚醛樹(shù)脂、
聚氯乙烯樹(shù)脂等，其中合成樹(shù)脂是塑料的主要成分。
按合成反應(yīng)
按此方法可將樹(shù)脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物，其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同，如聚乙烯、
聚苯乙烯、
聚四氟乙烯等。
按分子主鏈組成
按此方法可將樹(shù)脂分為
碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機(jī)聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構(gòu)成的聚合物，如
聚甲醛、
聚酰胺、聚砜、聚醚等。
元素有機(jī)聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構(gòu)成，如有機(jī)硅。
按性質(zhì)
熱塑性樹(shù)脂：聚丙烯（PP）/
聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/
聚醚砜（PES）等。
合成樹(shù)脂是由人工合成的一類(lèi)
高分子聚合物。合成樹(shù)脂最重要的應(yīng)用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加
助劑，有時(shí)也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語(yǔ)。合成樹(shù)脂還是制造
合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料。合成樹(shù)脂種類(lèi)繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹(shù)脂為五大通用樹(shù)脂，是應(yīng)用最為廣泛的合成樹(shù)脂材料。
這組工藝品的造型材質(zhì)里面都有用到樹(shù)脂材料，其線條流暢性和明亮的質(zhì)感都充分利用了其材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
ABS樹(shù)脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（簡(jiǎn)稱(chēng)ABS），是大宗通用樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)改性（加添加劑或合金等方法）提高性能后的ABS屬工程塑料，ABS合金產(chǎn)量大，種類(lèi)多，應(yīng)用廣，是主要改性塑料。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，
尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。
ABS/PC合金是為改進(jìn)ABS阻燃性，具有良好的
機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車(chē)和電子工業(yè)，如做電視機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備外殼和電話機(jī)。ABS/PC合金中PC貢獻(xiàn)耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車(chē)工業(yè)零部件為應(yīng)用重點(diǎn)。
ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性材料，用于汽車(chē)內(nèi)件裝飾品，電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公室設(shè)備外殼等；
ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和流動(dòng)性、適于做汽車(chē)內(nèi)飾件，摩托車(chē)外墊件等；
添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號(hào)用途有：復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的傳遞紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等；另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)器、電話機(jī)等家電制品，靠控制ABS中橡膠粒徑R+（較小）來(lái)達(dá)到，低光澤ABS用于儀表盤(pán)、儀表罩、柱狀物等汽車(chē)內(nèi)飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。
樹(shù)脂：樹(shù)脂環(huán)保燙鉆主要的產(chǎn)品系列有： 樹(shù)脂環(huán)保燙鉆,樹(shù)脂,樹(shù)脂燙鉆，樹(shù)脂環(huán)保燙鉆，仿奧地
樹(shù)脂
利切面鉆中東切面鉆,
仿奧鉆,異形鉆,光面鉆,水滴,心形,馬眼,桃心鉆,圓形等等各種
樹(shù)脂燙鉆。
各種可燙樹(shù)脂鉆及仿奧地利切面鉆 中東切面鉆，采用進(jìn)口技術(shù)生產(chǎn)，種類(lèi)齊全、品質(zhì)一流。可生產(chǎn)切面樹(shù)脂鉆、光面樹(shù)脂和異形樹(shù)脂鉆等等各種形狀；產(chǎn)品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環(huán)保自然等優(yōu)點(diǎn)。
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現(xiàn)如今由
合成樹(shù)脂瓦取代了琉璃瓦，合成樹(shù)脂瓦在外觀上不僅與琉璃瓦相似，但在使用上比琉璃瓦更輕，并且防腐蝕、隔熱保溫、使用年限長(zhǎng)、防水防火、安裝更快捷，性價(jià)比高。
合成樹(shù)脂瓦簡(jiǎn)介：
一、 合成樹(shù)脂瓦適用范圍廣，別墅，廠房，倉(cāng)庫(kù)，停車(chē)場(chǎng)，農(nóng)場(chǎng)，市場(chǎng)，溫室，圍欄，陽(yáng)臺(tái)和隔熱層等非常適用。
二、 樹(shù)脂瓦防火性能良好，符合國(guó)家屋面材料防火要求，達(dá)到難燃級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，起阻燃作用，無(wú)自然性。
三、 防水性能好，免設(shè)防水層，抗化學(xué)腐蝕，耐酸，堿，散熱快，樹(shù)脂瓦使用壽命長(zhǎng)。
四、 合成樹(shù)脂瓦材料輕便，夠堅(jiān)韌，施工簡(jiǎn)便，鋪裝速度快，施工費(fèi)用低。
五、 消音，隔熱性能突出，樹(shù)脂瓦有效地阻隔紫外線。
六、 樹(shù)脂瓦不含石棉成份，對(duì)人畜無(wú)害，絕無(wú)致癌物質(zhì)釋放。
七，、色彩豐富，不易變色，顏色可選，有藍(lán)色，磚紅色，墨綠色，灰色和棗紅。
產(chǎn)品應(yīng)用：
適用于高檔別墅、廠房、倉(cāng)庫(kù)、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、通道、車(chē)棚等屋面使用。特別適合沿海及帶腐蝕性環(huán)境廠區(qū)使用。
