直埋蒸汽鋼套鋼保溫鋼管疏水措施

 為了保證高溫蒸汽直埋管道的安全運行，其保溫結構通常采用保溫復合結構。內滑動的保溫復合結構從里到外依次為：工作鋼管、高溫防銹層、無機潤滑層、空氣層、無機隔熱層、高溫金屬反射層、有機保溫層、防水防腐外護層，在這種復合保溫結構中，耐高溫的無機隔熱層將其表面溫度限制在外層有機保溫材料允許的安全溫度以下（<150℃），無機潤滑層和空氣層減少了鋼管在熱脹冷縮時的摩擦力，防水防腐的外護層通常是耐腐蝕、耐壓強度高的玻璃鋼或鋼套管。圖1為外滑動式的保溫結構，從里到外依次為：工作鋼管、高溫防銹層、無機保溫層、空氣層、防水防腐外護層。防水防腐的外護層通常是鋼套管保溫層的排潮管設計  高溫蒸汽直埋管道復合保溫層結構的排潮管設計好壞，直接影響到保溫層內潮氣的排出，進而影響保溫效果。高溫蒸汽直埋管道復合保溫層的制做應在工廠內完成，現場只進行接頭的處理。盡管在制做過程中，對保溫材料等要進行烘干，但是由于在制做、運輸、堆放等過程中，都可能造成外部水分進入保溫結構內部，因此合理的設置排潮管，在暖管排潮期間保證內保溫層中的潮汽迅速排盡是直埋管道可靠運行的一個必要措施。排潮管的直徑范圍通常為20～50mm，可視工作的管徑和排潮管設置的間距（通常在30～50mm左右）確定。排潮管在工作管道上的位置應設置在管道位移最小處（固定支架附近），否則應采取有效措施防止其熱位移時破壞保溫層結構，排潮管的引出位置可引至專設的小井內或地面上。引至地面上時應防止影響交通或潮汽燙傷行人，同時還應考慮排潮管的防灌（雨）水措施。