320T/1水泥管頂管機結構及說明:

一. 主機部分:采用320噸大口徑液壓油缸一只, 外形直徑尺寸 426MM,總長度1520MM,活塞直徑360MM,重量達到1.25噸.

二. 液壓泵站機組:（電動機泵站一套）,電動機采用5.5千瓦三相異步電機,轉速1470-轉/分鐘,380伏29.9安,壓力表 ,油壓表,溢流閥(板式),齒輪泵更新為10MCY14型柱塞泵,壓力最大可達到25Mpa, 導向開關(自動換向閥),雙向油管.

三. 頂塊一件.(豎頂)在油缸與水泥管之間使用.

四. 擋塊一件.(橫頂)擋在水泥管前端,防止水泥管之間接觸頂塊造成損壞.

五. 出土車一輛.管內出土用.

六. 主機外形尺寸(m) 1.52X0.5X0.5

七. 泵站外型尺寸（mm）600X800X1150

八. 主機質量(kg) 1250

九. 泵站質量(kg) 300

十. 頂進力(kn) 300-500

十一. 最大工作壓力(mpa) 31.5

十二. 單次頂進行程(m) 1.1/1.0

十三. 單次鋪設長度(m) 50-70

十四. 施工前準備工作:

施工前選擇開挖工作坑,將主機放入工作坑內,作業坑的選擇與開挖對工程施工的成敗很關鍵.

1. 首先掌握施工路段地下設施及管線障礙物的情況后在選擇開挖工作坑及頂進工作.如(光纜,電纜,燃氣管道,熱力管道,污水管道,自來水管道的深度及位置)同時要了解該路段有無回填垃圾,石頭,地基等障礙物.

2. 確定掌握了解地下情況后,方可確定施工路線及作業坑的位置,以防在施工頂進和回拖過程中遇到障礙物損壞機械及配件.

十六.施工方法：

1.按機型的尺寸首先挖好作業坑，坐牢后支撐，作業坑如遇軟土或流沙層均需在周圍打好支撐，以保機器及人員安全。

2.挖好作業坑后首先將軌道放入作業坑內，沿施工路線找正方向，調好水平。

3.將頂管機平穩吊入作業坑，放在軌道上。

4.根據管徑需要沿軌道方向向前掏土出土，長度2.5M—2.8M,已解決前方出土.掏土長度可根據地形與土質情況自行決定掌握.

5.將水泥管平穩吊入作業坑內。

6. 將擋塊橫放在水泥管后端橫頂位置處。

7.土質完好的地方,一般水泥管可分兩次頂進,配合頂塊(豎頂)每次一米兩次完成.

8.啟動高壓泵站，待油缸與擋塊頂上力時，檢查后支撐是否牢固，確定后支撐牢固后，即可將水泥管向前頂進。如有淤土，清除后再向前頂進、以此類推直至竣工。