國標建筑扣件（十字、轉(zhuǎn)向、連接）廠家直銷
扣件鑄件的材料應(yīng)采用GB9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于330-08牌號的可鍛鑄鐵或GB11352中ZG230-450
鑄鋼制作。5.3扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能的要求。5.4扣件與底座
的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。性能名稱扣件型式性能要求直角P=7.0kN時，Δ1≤7.0mm；P=10.0kN時，
2≤0.5mm抗滑旋轉(zhuǎn)P=7.0kN時，Δ1≤7.0mm；P=10.0kN時，Δ2≤0.5mm直角P=25.0kN時，各部位不得破
壞抗破壞旋轉(zhuǎn)?P=17.0kN時，各部位不得破壞扭轉(zhuǎn)剛度直角力矩為900Nm抗拉對接?P=4.0kN時，
Δ≤2.0mm抗壓底座P=50.0kN時，各部位不得破壞5.5扣件(除底座外)必須經(jīng)過65Nm扭力矩試壓檢驗，不
允許破壞。5.6外觀和附件質(zhì)量要求5.6.1扣件各部位不允許有裂紋存在。5.6.2蓋板與座的張開距不得
小于49(52)mm。5.6.3扣件不允許在主要部位有縮松。5.6.4扣件表面大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過三處，
且累計面積不應(yīng)大于50?mm2。5.6.5扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于150mm2。5.6.6錯箱不應(yīng)大于15.6.7
扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不應(yīng)大于1mm。5.6.8扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化
面積累計不應(yīng)大于150mm。5.6.9鉚釘應(yīng)符合GB?867的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1mm
，且美觀，不應(yīng)有裂紋存在。5.6.10T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應(yīng)符合GB700的有關(guān)規(guī)定。
螺栓、螺母的螺紋均應(yīng)符合GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB?95的規(guī)定。T型螺栓M12，總長為72±0.5mm，
螺母對邊寬22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母的螺紋用3級精度環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢查。5.6.11?活
動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5.產(chǎn)品的規(guī)格、商標應(yīng)在醒目處鑄出，字跡
圖案要清晰、完整。扣件表面應(yīng)進行防銹處理(不能用瀝青漆)，油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵
5.直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣接必須符合要求，符合七項外觀為合格；底座必須符合5.6.1和5.6.3的
要求，符合5.6.4～5.6.8和5.6.12、5.6.13中四項外觀為合格。6試驗方法6.1?試驗條件及儀器6.1.1試
驗應(yīng)采用GB3092中外徑為48mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表應(yīng)涂一層均勻的紅丹漆，并待油漆干燥后
進行試驗。每做一次試驗，扣件應(yīng)移動一個緊固位置。6.1.2?試驗所用的液壓式萬能材料試驗機和百分
表的精度為±1%，扭轉(zhuǎn)剛度試驗裝置用的砣精度為±2%，定力式扭力扳手精度為±5%。試驗用扣件的T
型螺栓、螺母、墊圈必須是未經(jīng)使用過的合格品。6.1.4?試驗時，在橫管上的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的蓋
板與座之間的開口必須向上。6.1.5扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩必須為406.1.6扣件進行各項負荷試
驗時，加荷速度應(yīng)控制在300～400N/s。6.1.7試驗中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。6.2直角扣件力學(xué)性能試
驗6.2.1抗滑性能試驗扣件在做抗滑性能試驗時，施于橫管上(扣件兩側(cè))豎向等速增加的荷載P，當(dāng)P達
到規(guī)定值時，測量位移值Δ1和Δ2(見圖1)。圖—橫管；2—豎管；3—扣件在預(yù)加荷載P為1k時，將位移
測量儀表調(diào)整到零點。當(dāng)P增加至7kN時，記下Δ1值；P增加至10kN時，記下Δ2值。扣件的兩個圓弧面
都要進行試驗國標建筑扣件（十字、轉(zhuǎn)向、連接）廠家直銷
