鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；
銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形
預焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接； g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側進行焊接；
超聲波檢驗Ⅰ：對螺旋鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；
擴徑：直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態；
水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；
防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
專業生產螺旋鋼管螺旋鋼管廠
鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；
銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形
預焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接； g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側進行焊接；
超聲波檢驗Ⅰ：對螺旋鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；
擴徑：直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態；
水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；
防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
專業生產螺旋鋼管螺旋鋼管廠排水用螺旋鋼管供應API螺旋焊管，LSAW螺旋鋼管，雙面埋弧焊螺旋鋼管，Q345B螺旋鋼管，Q235B螺旋鋼管，水利工程鋼管，污水處理管道，小口徑螺旋鋼管，12米螺旋鋼管，螺旋鋼管基地，鹽山螺旋鋼管，河北螺旋鋼管，滄州螺旋管，鍍鋅螺旋鋼管，定尺螺旋鋼管6米螺旋鋼管，12米螺旋鋼管，API螺旋焊管，大口徑螺旋焊管，小口徑螺旋焊管，壓力螺旋焊管螺旋纏繞鋼管，輸泥螺旋管排水螺旋管德標螺旋鋼管，小口徑螺旋鋼管厚壁螺旋鋼管薄壁螺旋鋼管螺旋鋼管，q345b螺旋鋼管，打樁用螺旋鋼管，螺旋纏繞鋼管，螺旋纏繞鋼管，輸泥螺旋鋼管等。公司現有五條螺旋鋼管生產線，能生產Φ219-Φ2850mm雙面埋弧焊鋼管，壁厚為5-26mm，產品符號SYT5037-2000標準、GBT3091-2008標準、GBT97111-1997標準、APISpec 5L標準和API5CT標準，材質為Q235AB、16Mn、L245和X42-X80級鋼板我公司是及生產加工于一體的大型企業，公司為您提供優質的服務。廣泛用于石化、天然氣、橋梁結構鋼樁、城市給排水、污水及建筑管柱和大型設施結構鋼管等建筑工程。執行標準為GB8162-1999生產工藝：是以帶鋼卷板為原材料經常溫擠壓成型以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管我公司還生產打樁螺旋焊管、打樁螺旋鋼管、打樁用螺旋厚壁卷管等。歡迎新老客戶前來洽談
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