TPEP防腐鋼管產品特性：1、TPEP防腐是國內乃至國外先進防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，也已經有50年使用歷史。2、內壁光滑，糙率（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。3、適應地形能力強。鋼管柔韌度強。4、安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。
TPEP防腐鋼管的發展：TPEP防腐鋼管在國內經歷了四次升級換代，最早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發展到內外涂環氧樹脂粉末，但是外壁環氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發展到第三代內壁環氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現磕碰，最后升級到現在的第四代防腐--外3PE防腐內熔結環氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優勢。
TPEP是一種防腐結構,是新一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統輸送管道對比,具有諸多優勢特點,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末,管道內壁的防腐標準達到了食品級.滄州億鋼管道生產的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用. 外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線先進的鋼管防腐形式。是滄州億鋼有限公司自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。 鋼管具有優越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是最方便、最常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發達國家已有50年以上的使用歷史。
產品規格：DN100-DN1800。
鋼管材質：Q235或Q345。
涂層材料：高密度聚乙烯，食品級環氧粉末。
通用顏色：外壁黑色，內壁灰色。
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內壁0.35-0.5mm。
涂覆方式：熔結纏繞與熱噴涂同步進行一次性成膜。
產品長度：12米，或指定。
常規壓力：0.1Mpa—5.0Mpa。
連接方式：焊接。
補口方式：內襯不銹鋼免修補技術。
應用領域：長距離輸水管線、水利行業、自來
1.TPEP防腐是國內乃至國外最先進防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，引進的日本的技術，也已經有50年使用歷史。
2.內壁光滑，糙率（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。
3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。
4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。
5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。
設計依據的規程、規范和規定
1．《給水排水工程結構設計規范》；
2．《水電站壓力鋼管設計規范》；
3．《給水排水工程管道結構設計規范》；
4．《鋼結構設計規范》；
5．《室外給水設計規范》；
6.《給水排水管道工程施工及驗收規范》；
7.《全國通用給水排水標準圖集》S1、S3；
8．《水工金屬結構防腐蝕規范》；
管材比選：
在供水工程中，占投資額比例最大的是管材，可占工程投資的50%～70%。
合理地選用管道材料是節省工程投資，確保供水水量水質、水壓和安全運行的重要環節。
選擇管材基本原則是；管材能承受設計要求的內壓和外部荷載，輸水衛生條件好，施工方便，維修工作量少，使用性能可靠，使用年限長，內壁光滑，輸水能力基本保持不變，工程造價低，能適應當地工程地質條件。
根據多方工程實踐，下面列出幾種主要的給水管材進行分析。
TPEP防腐鋼管 --大口徑長距離輸水鋼管第四代產品：
供水管網是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質安全衛生對管道來說非常重要，水廠輸出的水經過不良管道的輸送將嚴重威脅水質，因此國家要求供水企業應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每個用戶。
鋼管具有優越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是最方便、最常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發達國家已有50年以上的使用歷史。
涂塑鋼管的升級換代：
聚乙烯和環氧樹脂具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業最佳搭配。涂塑鋼管行業由最早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發展到內外環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來發展到第三代內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，最后升級到現在的第四代防腐內熱熔環氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。滄州億鋼管道有限公司有限公司于2008年在30年防腐經驗基礎上，引進俄羅斯和日本生產技術實現了給水涂塑復合鋼管第四代升級換代產品。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。2009年獲國家專利， 2010年獲得國家火炬項目，2014年獲重點新產品，同年被中國腐蝕與防護學會評為科技進步獎二等獎；該產品填補了國內大口徑埋地輸水鋼管內外防腐一次性成膜的空白。
TPEP防腐鋼管工藝介紹：
外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。
TPEP性能特點：
大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了最佳方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用
