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直縫鋼管的表面處理方法有三步驟:1、直縫鋼管的清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。13785791010
2、直縫鋼管的工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度3、直縫鋼管的酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
大口徑直縫鋼管加工技術(shù)要點(diǎn):① 加工鋼筋螺紋的絲頭無錫大口徑方管、牙形、螺距等有必要與銜接套牙形、螺距共同,且經(jīng)配套的量規(guī)查看合格。② 加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)選用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)溫度低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%—20%無錫大口徑方管亞硝酸鈉,不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③ 操作人員應(yīng)逐一查看鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者符號(hào)。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種標(biāo)準(zhǔn)加工量隨機(jī)江蘇大口徑方管抽檢10%,且不少于10個(gè),如有一個(gè)不合格,即對(duì)該加工批全數(shù)查看,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次查驗(yàn)合格后可運(yùn)用。⑤ 已查驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)加以維護(hù)戴上維護(hù)帽,并按標(biāo)準(zhǔn)分類規(guī)整待用。
直縫鋼管都是用于低壓流體管道和建筑鋼結(jié)構(gòu),對(duì)流體管道有很多種有石油輸送管道、天然氣輸送管道、排水系統(tǒng)和蒸汽輸送管道等,對(duì)于輸送不同介質(zhì)的流體來說對(duì)鋼管材質(zhì)的要求也是不一樣的,鋼管的材質(zhì)直接影響輸送管道的壽命,所以對(duì)于輸送不同介質(zhì)的流體來說都有特定的材質(zhì), 我們生產(chǎn)直縫鋼管最通用的材質(zhì)有Q235B、Q345B、等材質(zhì)Q235B材質(zhì)是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼是最普通最常見的一種鋼材的材質(zhì),我們通常稱Q235B材質(zhì)的鋼板為普板。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服度,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。鋼板的屈服度會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加減小。由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。一般用于排水管道、通風(fēng)管道等領(lǐng)域