三層PE防腐層的優點:【劉鵬飛 138 3397 3562】防腐性能好。石油瀝青、玻璃布是我國6O年代一7O年代的主要產品,但由于其高溫軟化、低范圍脆裂、機械性能低、耐水性能差、易受細菌侵蝕及深根植物穿透等缺點,防腐效果不佳,使用壽命短,而且施工時勞動強度大,對環境污染嚴重。煤焦油瓷漆在國外曾風行一時,但由于其機械強度低及低溫韌性差,特別是對環境污染嚴重,施工時產生的煙氣含有很強的致癌物質,澳大利亞和歐洲各國已明文禁止使用煤焦油瓷漆。環氧粉末涂層在我國得到較多的應用,它具備良好的物化性能,與鋼管表面粘結性及耐溫性能好,但由于其覆蓋層薄而脆,抗外界環境破壞能力差而很少在施工環境惡劣的長距離管道上單獨使用。三層PE防腐層克服了上述各種防腐結構的缺點具有良好的物化性能、電絕緣性能、防止和耐化 學侵蝕性能,以及較高的強度、抗沖擊性能等,是當今埋地鋼質管道外防腐層中最理想的防腐結構。
3PE防腐鋼管是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
在螺旋3PE防腐鋼管的使用和生產進程中,人類發明了很多的優秀的焊接和生產的方法,大大促進了這一行業的穩步快速的發展,同時也使得此行業在發展中得到優化。其中埋弧自動焊是在1940年發明的一種新的焊接方法,它和前面的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護,但是這個渣不是焊條的藥皮,是專門熔煉出來的焊藥。改成焊絲以后,用送焊絲的裝置和焊絲盤,連續地送給焊絲,這種焊接方法是連續送進的焊絲,在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧,使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發構成一個空腔,電弧是在空腔里面穩定燃燒,所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。這個焊藥系統由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面.二個不同是不采用焊條,采用焊絲,因為焊絲可以連續送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了,而且操作得停下來,換焊條然后再焊。而此種焊接方法與其他方法相比是有很大的優點的.埋弧焊3PE防腐螺旋鋼管的這種焊接這種方法,個優點是完全實現了自動化;二個優點,它是在埋弧底下進行焊接,所以它的熱交換和保護性能比較強,焊接出來的質量比較高;三個優點,由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下,所以它可以采用大電流,焊接效率比較高。
3pe防腐鋼管,一種防腐管道。一般采用德國DIN30678鋼制管道聚乙烯涂層》標準。我國目前尚未制定3PE涂層行業標準,所加工的3PE防腐管道一般采用德國DIN30678鋼制管道聚乙烯涂層標準。3PE涂層主要用作輸送較高溫度介質的防腐管道和用作地表溫度較高、日照時間較長的沙漠地區的管道防腐層,因此地表溫度較高、照時間較長地區埋地輸水、輸氣、輸油管道上獲得了越來越廣泛的應用。
20世紀80年代初,3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用,深受用戶好評,是使用多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業和涂敷技術,用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業線。1995年5月,由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國第一條3PE涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線,于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產,至此,3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始,通過招標,加之3PE防腐材料全部國產化,3PE防腐的預制價格大幅下降,從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代,迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。