現(xiàn)貨螺旋鋼管廠家聯(lián)系方式

產(chǎn)品價格：	電議/人民幣
最后更新：	2017-04-05 16:08:33
產(chǎn)品產(chǎn)地：	河北
發(fā)貨地：	鹽山 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

滄州瑞盛管道制造有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. （賈經(jīng)理15731722768）（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝和直縫鋼管不同：是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

流體輸送用螺旋鋼管規(guī)格:口徑：219-2220mm 壁厚：6--18mm材質(zhì):材質(zhì)：Q235 Q345 L245標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5037-2000應(yīng)用：采用雙面自動埋弧焊制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管.雙絲、雙面埋弧焊螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進行焊接的方法，利用焊絲與焊劑之間在焊劑層下燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲焊劑和母材金屬而形成。該產(chǎn)品的其主要特點一是雙面埋弧焊接，不僅熔敷率高，而且具有深熔能力；二是電弧及焊接區(qū)受到良好的保護，焊縫質(zhì)量優(yōu)良，致密性好，且焊縫外觀平整、光滑，能夠滿足對焊縫各種性能的要求采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成一般低壓液體輸送用埋弧焊鋼管，用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管對表面質(zhì)量有一定要求，一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用 Q195A Q215A Q235A 鋼制造也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗。通常交貨長度為 4-10m 常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。以熱軋鋼帶卷作管坯，螺旋焊管具有獨特的加工工藝。經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，焊接和生產(chǎn)的螺旋焊管在使用中展現(xiàn)重要的作用和價值，行業(yè)中主要用于承壓流體輸送的螺旋鋼管。螺旋焊管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗和測試，使用平安可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。公司生產(chǎn)的螺旋鋼管、螺旋焊管、保溫鋼管等鋼管產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗體系檢驗，保證符合國家的生產(chǎn)規(guī)范和規(guī)格。螺旋鋼管廠檢測設(shè)備有以下：抗氫致開裂實驗裝置（HIC）、MTS 300KN 微機控制電子萬能試驗機、抗硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂試驗裝置（SSC）、1000KN微機控電液伺服萬能試驗機、MTS 600KN 微機控制電子萬能試驗機、熔體流動速率試驗機、美國QUV紫外老化試驗機、防腐層檢測、陰極剝離試驗、MTS 10KN微機控電子萬能試驗機、瑞士梅特勒 DSC 差示掃描量熱儀、美國力可CS230 紅外碳硫分析儀、ZCJ2504落錘撕裂試驗機、MTS ZBC2752-2 沖擊試驗機、130MPa水壓爆破試驗機、等等。螺旋鋼管焊縫如空隙過大,則構(gòu)成附近效應(yīng)削減,渦流熱量缺乏,焊縫晶間接合不良而發(fā)生未熔合或開裂；如空隙過小則構(gòu)成附近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,構(gòu)成焊縫燒損;或許焊縫經(jīng)揉捏、滾壓后構(gòu)成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量. 將管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后,在揉捏輥的揉捏下,構(gòu)成一起的金屬晶粒相互浸透、結(jié)晶,結(jié)尾構(gòu)成結(jié)實的焊縫.螺旋鋼管若揉捏力過小,構(gòu)成一起晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強度降低,受力后會發(fā)生開裂;若是揉捏力過大,將會使熔融狀況的金屬被擠出焊縫,不光降低了焊縫強度,并且會發(fā)生很多的表里毛刺,乃至構(gòu)成焊接搭縫等缺點。首先從螺旋鋼管的表面上看鋼管的制造工藝是不是精致，一般來說好的鋼管公司在生產(chǎn)方面絕對會認(rèn)真仔細(xì)，不會有一些摩擦瑕疵等出現(xiàn)，另一方面要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話說名鋼管才是是選用的最新的，而不是廢舊鋼管回收利用的。這宗一般來說是可以放心使用的。一般偽劣螺旋鋼管廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。優(yōu)質(zhì)管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。偽劣鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。偽劣鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。偽劣螺旋鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。現(xiàn)在會判段優(yōu)質(zhì)鋼管的質(zhì)量了吧!

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