口徑: 219-3620mm 壁厚: 5--30mm

材質: L245-X70 Q235B

標準: GB9711

應用: 外部做防腐處理或黑漆，常用于石油，天然氣輸送用管線鋼管.其中分為PSL1和PSL2兩個級別。API管線鋼管是屬于美國石油標準的管線管，管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業.管線管包括無縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端；其連接方式為端頭焊接,接箍連接,承插連接等。隨著管線鋼板技術的發展及焊管成型、焊接技術的進步，管線用焊管的應用范圍在逐步擴大，特別是在大口徑組距范圍內焊管的優勢更加明顯，加上成本的因素，焊管已在管線管領域占有主導地位。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。