pe燃氣管，管道抗壓、耐腐蝕、對水無二次污染

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PE排水管施工工藝:

施工工藝：測量→放樣→溝槽開挖→基礎處理→連接、下管、校管→管槽回填→檢查井砌筑，回埴→驗收。

PE管施工除按施工規范執行外，PE管自身特點，應注意以下幾點：

(1)PE排水管熱脹冷縮嚴重，因此PE管宜在溫差變化不大的環境里施工和使用。

(2)PE排水管埋深低于建構物基礎底面時，管道不得設在建構筑物基礎下地基擴散角受壓的范圍內。

(3)地下水位高于開挖溝槽底高程的地區，地下水位降至槽底最近點以下0.3m～0.5m。

(4)管槽開挖時，嚴格控制挖深，不得擾動基底底層原狀土，如發生超挖和擾動，換填粒徑0.1m～0.5m的天然級配砂石料，并找平夯實。

(5)PE排水管道基礎采用砂礫基礎，而不是混凝土基礎，厚度為0.05m～20m，根據地質情況而定。

(6)管道鋪設過程，下管用人工或起重機進行，起重機下管時，用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處，嚴禁穿心吊裝。

(7)回填中對回填土要求較嚴，部分回填土采用一定規格的中(粗)砂(本地稱石棉砂)，碎石(土)堅硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實，石棉砂在最佳含水量時具有自動密實功能，再加小型夯實機具夯實就能滿足密實度要求。

(8)在管頂0.7m以上部分回填，采用機械回填。在管頂以下回填必須從管材兩側同時回填，并夯實，否則容易使PE管受壓不均，導致PE排水管變形，移位。其他回填按規范執行。

(9)管道與檢查井連接。在原來施工方案中，管口縮進檢查井內壁0.3m～0.5m，用砂漿粉刷成“喇叭狀”，周圍用砂漿填充密實，之后砌筑磚塊，但做閉水試驗不能滿足要求，

經檢查存在以下問題：

①PE管熱脹冷縮將檢查井撐裂，導致檢查井滲漏水。

②沒有將檢查井撐裂，卻由于管道與檢查井連接處密封達不到要求，導致滲、漏水。

針對上述兩個問題，提出以下解決方案：

①將PE管埋深提高，使PE管處于相對溫度變化不大的環境內，同時PE管鋪設完后立即回填，且在較短時間內完成。施工長度控制在一定范圍內。

②PE管道敷設完畢后，再進行檢查井的砌筑。

③針對第二個問題，重新采用了如圖連接方式，檢查井與PE管連接處采用熱熔纖維密封，取代原來的砂漿填塞密封。