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質(zhì)量控制措施
        （1）原狀地基、砂墊層基礎(chǔ)與管道外壁應(yīng)均勻接觸，無空隙，承載力滿足設(shè)計(jì)要求，防止管道不均勻沉降造成管道變形。
        （2）管道承插管口清除污垢后，要用90%純度酒精清洗干凈，每次通電加熱前，均需用清潔劑和絲綢布擦洗電阻絲，保證接口處及電阻絲清潔、干燥。
        （3）管道采用機(jī)械裝卸時(shí)，應(yīng)用柔韌性較好的非金屬吊帶進(jìn)行綁扎，不宜使用鋼絲繩或鏈條，以免對管道造成損傷。
        （4）管道承插時(shí)必須控制好承插深度，并檢測軸線及高程，保證其符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。
        （5）嚴(yán)格控制管道平直度，嚴(yán)禁進(jìn)行明火烘彎。
        （6）焊熔時(shí)氣溫不得低于5℃，否則需采取預(yù)熱或保溫措施。
        （7）電熔連接時(shí)間必須保證，嚴(yán)格按照焊接參數(shù)進(jìn)行，并且在通電期間及剛通電完成的一定時(shí)間內(nèi)，不得移動管件或在連接件上施加任何外力，防止接頭松脫。焊接過程中承插口不得有水、油等液態(tài)物質(zhì)。
        （8）電熔連接接頭焊接后，必須采用自然冷卻，嚴(yán)禁使用冷水降溫，以防接頭驟冷產(chǎn)生脆性，避免產(chǎn)生質(zhì)量安全隱患。
        （9）管道連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須切開返工。外觀檢驗(yàn)合格后，才進(jìn)行功能性試驗(yàn)。
        （10）管道回填時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，并不得帶水回填。回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)，不得損傷管道及其接口。
        （11）管道回填后一定時(shí)間內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行變形檢測。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，發(fā)生變形時(shí)，根據(jù)變形量，進(jìn)行開挖校正或者更換管道。
        （12）管材堆放場地應(yīng)平整，管材應(yīng)堆放整齊并加木楔防止?jié)L動。管材在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)輕卸輕放，不得拋落拖滾和互相撞擊。管材應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火。
        （13）管道在安裝過程中，由于某種原因中斷或者間歇時(shí)，管口應(yīng)及時(shí)封堵，管道預(yù)留口也需及時(shí)封堵，避免垃圾雜物進(jìn)入管道造成管道堵塞或管內(nèi)污染。
六、結(jié)論
        HDPE纏繞增強(qiáng)管化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕，耐老化，安裝方便，管徑小時(shí)，可直接人工安裝，不需要吊車吊裝，可節(jié)省機(jī)械費(fèi)用。當(dāng)溝槽需要快速回填時(shí)，可將管節(jié)在溝槽邊連接好后，整體下放管道，施工速度快，而且能夠保證溝槽的安全。采用電熔連接技術(shù)，焊接設(shè)備簡單，操作方便，施工便捷，工期短，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。電熔連接技術(shù)運(yùn)用在管道焊接時(shí)，通電后通過電阻絲發(fā)熱，將同材質(zhì)的管材熔化焊接在一起，接口質(zhì)量高，有效保證了污水管的施工質(zhì)量。同時(shí)，HDPE纏繞增強(qiáng)管屬于環(huán)保、安全、節(jié)能型產(chǎn)品，電熔連接時(shí)可實(shí)現(xiàn)零滲漏，可杜絕污水對周圍環(huán)境和土壤的污染，具有明顯的社會效益。

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