3PE防腐鋼管外防腐層去除方法

  當(dāng)油氣等流體介質(zhì)在正常輸送過(guò)程中,輸油管道遇到外力破壞或常規(guī)老化等破損時(shí)，易導(dǎo)致流體泄露，或當(dāng)正在輸送流體介質(zhì)的管道在新增支管線狀態(tài)下需不得停氣停油進(jìn)行切口連接時(shí)，這時(shí)包覆在3PE防腐鋼管鋼管表面的高分子防腐層必須立即去除，否則無(wú)法實(shí)施鋼管焊接。現(xiàn)在常見(jiàn)的傳統(tǒng)3PE防腐層去除方法有三種：第一種，火燒法。即用甲烷、乙炔等可燃燒氣體對(duì)管道外壁烘烤使防腐塑料層軟化后進(jìn)行去除。這種方法的缺點(diǎn)是，安全性不可靠，特別是在有油氣等介質(zhì)情況下?lián)屝薰艿溃瑯O易出現(xiàn)安全事故，也會(huì)造成環(huán)境污染。第二種，打磨法。即用高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼刀與鋼管防腐層接觸并打磨將外防腐層刮掉。這種方法的缺點(diǎn)是，工作效率低下，難以滿足油氣管道搶修的要求。2010年曾有新聞報(bào)道的“履帶式爬管PE防腐層剝離機(jī)”和“雙頭管道防腐層去除機(jī)”，即采用的是此打磨技術(shù)。但其安裝特別繁瑣，設(shè)備價(jià)格昂貴，且只能用在大口徑油氣管道，實(shí)際應(yīng)用很少。第三種，采用紅外加技術(shù)對(duì)包覆的防腐塑料層進(jìn)行由外向內(nèi)輻射加熱。這種方法的缺點(diǎn)是，工作效率提高不明顯，去除一塊防腐塑料層一般需要20-30分鐘，剝除一個(gè)管徑為1016mm的管道一整圈防腐層需2個(gè)小時(shí)左右，且 受到作業(yè)環(huán)境因素影響很大，特別是在冬季時(shí)即無(wú)法使用。該技術(shù)在油氣管道行業(yè)基本上沒(méi)有推廣. 

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