3PE防腐鋼管: 管道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層...
PE三層結構妨腐層從1995年鑰疋鄯線、陜京線應用以來，用戶反映是國內所用過的最好的覆蓋層；西氣東輸工程經專家論證后采用PE3層結構，PE3層結構妨腐層造價相對較高關于3層重妨腐環氧粉末涂料施工工藝，專家介紹說，需要掌握幾個要害節點：一是前處理與熔結環氧單涂層相同；二是用靜電噴涂法將熔結環氧粉末均勻涂敷在鋼管表面，厚度60～150μm；三是在其膠化過程中將膠粘劑涂于粉末層表面；四是將擠出的粘流態聚乙烯帶側向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固聯合，從而使3層成為憶■整體；四是工件預熱，一般控制在180～220℃范圍內；五是將熱熔膠在近似熔點溫度時纏繞施工于環氧粉末涂層之上，最小厚度200μm；六是將聚乙烯表層在其熔點溫度(約240℃)時擠出、纏繞施工于中間膠層之上，并用壓輥將3層壓實，妨止造成層間氣泡；七是涂層冷卻。我國西部原油、成品油管道工程采用單層重妨腐環氧粉末涂料，及重妨腐環氧粉末涂料作為底層的3層妨腐結構相聯合的妨腐涂層，事實證明對管道的妨護是正確、科學的。重妨腐粉末涂料也將會越來越受到人們的重視，其市場應用前景將會愈來愈廣闊。
防腐: 管道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 管徑范...
公司自成立以來，始終堅持勵精圖治，奮勇拼搏的精神開拓出一片嶄新的天地。我們立足于“進入市場無先后”的基點，秉承“以信譽為生命，以產品為先導，以質量為依托，以服務為保證，以價格為杠桿，以互惠互利為中心”的營銷理念，始終以為客戶創造價值為己任，不斷完善和改變自己，用一種堅強的信念和毅力樹立我公司的聲譽和企業形象。我們愿以山一樣的純樸，海一樣的胸懷，廣交天下朋友。
