刀具切削部分的幾何形狀，一般要考慮前角和后角的選擇。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。鄭州不銹鋼加工稱不論何種刀具，加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。
    對刀具切削部分表面粗糙度的要求：提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損；同時還要選擇適當的冷卻潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命。
    對刀具切削部分材料的要求加工河南不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。硬質合金分鎢鈷合金和鎢鈷鈦合金兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，一般作不銹鋼精車用刀具。

   由此可見，鄭州不銹鋼對刀具的加工要求是一定要遵守的，各種幾何形狀之類的都要掌握良好，刀具的幾何參數，切削用量都要把握住，對切削都有一定的影響。

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