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超聲波檢測方法與原理
采用聲波透射法。它將超聲發射探頭和接收探頭分別下進預先埋入樁身且充滿水的聲測管中,發射探頭產生的超聲波經過水耦合穿透樁身混凝土到達另一個聲測管中的接收探頭,接收探頭將接收到的信息傳入儀器,通過綜合分析接收到的超聲波在混凝土中的信聲測管:如聲速、聲幅、頻率和波形諸參量的特征,而對樁身混凝土質量做出評價。它的基本依據是:當混凝土中存在缺陷時,超聲波聲速、聲幅、頻率和波形諸參量都有反映。首先是當混凝土內部存在缺陷時,在超聲波發一收通路上形成了不連續介質,低頻超聲波將繞過缺陷向前傳播,在探測距離內,聲測管其繞射到達所需的“聲時"比超聲波在無缺陷的混凝土中直接傳播時所需的“聲時"長,反映出超聲波的聲速減小。其次是由于存在缺在缺陷時,超聲波在混凝土中傳播時聲能衰減加大,聲測管接收信號的首波幅度下降。第三是由于混凝土存在缺陷時,高頻成分比低頻成分消失快,接收信號的頻率總是比通過相同測距的無缺陷混凝土接收到的頻率低。最后,由于超聲波在缺陷界面上的復雜反射、折射,使聲波傳播的相位發生差異,疊加的結果導致接收信號的波形發生畸變。據此即可對混凝土內部的質量情況作出判斷。聲測管規格型號:
注: JFT代表天翔龍,SCG代表:超聲波檢測管,50代表外徑,-I代表壁厚,QY代表鉗壓
產品編號 |
公稱外徑(mm) |
壁厚(mm) |
長度(mm) |
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JFTSCG-50-10-QY |
50 |
1.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-50-12-QY |
50 |
1.2 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-50-15-QY |
50 |
1.5 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-53-10-QY |
53 |
1.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-53-15-QY |
53 |
1.5 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-53-20-QY |
53 |
2.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-57-20-QY |
57 |
2.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-57-25-QY |
57 |
2.5 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-57-30-QY |
57 |
3.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
技術參數:
項目 |
JT/T705-2007標準 |
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外觀 |
用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m |
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尺寸 |
外徑 |
±1.0% |
壁厚 |
±5% |
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抗拉強度(MP) |
≥315MP |
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拉伸試驗(伸長率) |
≥14% |
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壓扁試驗 |
當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時,應不出現裂紋 |
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彎曲試驗 |
聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現裂紋 |
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液壓試驗 |
聲測管兩端封口注入水壓為5MP時,聲測管無滲漏 |
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渦流損傷 |
聲測管焊縫無沙眼、裂縫 |
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密封試驗 |
外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形 |
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內壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形 |
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拉拔試驗 |
在常溫下,就應能承受3000N的拉拔力,持續60min連接部分無松動、斷裂 |
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振動試驗 |
在試驗壓力1.2MP下,持續10萬次振動,接頭無滲漏和脫落現象 |
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扭矩試驗 |
扭力距120N.m, 持續10min, 接頭不發生滑移 |
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硬度試驗 |
HRB≥90 聲測管管壁硬度 |
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