在國內鋼鐵產能過剩、鋼材價格長期低迷的大環境下，我國鋼材出口總量卻逆市上揚。普氏能源資訊提供數據顯示，截至今年7月份，我國鋼材出口達到4907萬噸，同比增長36.9%。預估今年我國鋼材出口將是2003年以來的新高。不少業內人士因此對鋼鐵業的未來產生了樂觀看法：既然國內產能過剩，那把過剩產能出口到海外，就萬事大吉了，既能化解過剩產能，還能穩定國內鋼企的發展態勢。

真的如此么?在國內鋼鐵市場哀鴻一片之時，來自海外的訂單紛至沓來，“天上掉下個大餡餅”，理應慶賀一番。事實上，面對巨大的出口市場，國內鋼企卻是有苦難言。

首先我國鋼材在國際市場上價格非常低。今年7月份，鋼材出口價為786美元/噸，而進口價為1285美元/噸。鋼鐵市場出現了“進出口價格倒掛”的現象，并且價差擴大到了2013年2月以來最高水平。

正因為巨大的價差存在，使得鋼企在出口市場上頻頻遭遇貿易摩擦，而且貿易摩擦地正在由過去的發達國家轉移至發展中國家，就連發展中國家也對我國的鋼材“不滿意”。

價格低一個很重要的原因是我國鋼鐵市場長期存在質量不高且不穩定的問題。2011年，重點大中型鋼鐵企業所產粗鋼中，有61.1%屬于普通質量鋼，中低檔產品占主流，部分產品現行標準僅為發達國家上世紀80年代的水平。

該連厚壁鋼管機組的環形加熱爐，也是我網自行設計、建造的較大能力的蓄熱式環形加熱爐.加熱爐中徑為35m.加熱能力為125dh。其相對于其他形式的加熱爐有以下優點。
    (1)能適應不同直徑和長度的各種針坯，對產品范圍較大的機組而官.易于按管坯規格變化調整加熱制度。
    (2)厚壁鋼管加熱過程III管坯與爐底一起轉動.無相對運動，管坯級化鐵皮不易脫落，加之熱處理爐密封性好，有效降低了燒損。
    (3)裝出料和爐底運行都實現自動控制，操作的自動化程度較高。
    (4)厚壁鋼管爐內管坯間隔布置，坯料能更好地受熱，加熱溫度均勻，加熱質星好。 http://www.xfbxg.com
    (5)加熱爐采用蓄熱式.大大降低l能耗，可節約能耗30%.金屬收得率提高2O%
    (6)由優質天然氣供熱，具有環保、發熱量高等優點。
    由于該環形加熱爐加熱能力大，因此有望在今后的生產中發揮更大的潛力。
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1、生產制造方法
20#無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、20#無縫鋼管若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。    http://www.xfbxg.com
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