脫硫襯膠鋼管廠家 脫硫襯膠管道廠家 脫硫襯膠管道生產工藝。

    滄州博恒運管道裝備有限公司做為專業生產脫硫襯膠管道的生產廠家，為您簡析脫硫襯膠管道的生產工藝：

    1.脫硫襯膠管道的表面處理：

    在對脫硫襯膠管道的鋼管進行噴砂前應認真檢查全部噴砂面有無油污，若有應用清洗劑清洗干凈，對設備的管嘴、人孔等開口處應用膠合板和塑料布進行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業應從上到下，首先從頂部開始，逐漸向下進行作業，法蘭、管嘴等小面積噴砂應特別注意安全，噴砂槍在噴砂時與被噴砂面的距離應在300~500mm范圍內。噴砂作業要在干燥的環境中進行，當噴砂面有水或空氣濕度大于85%時，應停止作業。

    當天噴完砂的表面要當天檢查，其除銹等級Sa21/2級以上，凡檢查不合格處均應作出標記，待第二天重噴。  

    當天檢查合格的噴砂面，在清掃干凈后，應在當天涂上一道膠漿，涂刷應厚度均勻，嚴密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

    2.脫硫襯膠管道的膠漿配制：

    脫硫襯膠管道的膠漿配比為：膠片：汽油=1：6~10（重量比），膠漿的配比要根據使用條件有所變化，對于粗糙的鑄鐵表面應采用1：10較稀的膠漿，用手刷涂刷時應采用1：8膠漿。

    用軟膠板襯里時，應用7038膠漿片配制膠漿，配比為1：2~1.5。 配制時先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化，采用機械攪拌可以改善勞動條件。

    配好的膠漿可保存三個月，但貯存時應注意溫度變化不可過大，以免影響膠漿質量。

    表面處理和膠漿配制做為脫硫襯膠管道生產工藝最主要的兩個環節，任何一家脫硫襯膠管道生產廠家在生產管道產品時只要做好這兩步就能將產品質量增加多倍。

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