合金彎管工藝的特點(diǎn)

(1)由于采用油壓機(jī)進(jìn)行鋼管壓制時(shí)．需通過下壓模的支撐，考慮到下壓模自身的支撐寬度，為保證整根鋼管全長(zhǎng)的壓制，必須把待壓制的鋼管接長(zhǎng)，印在待壓制銅管的兩端分別對(duì)接一段臨時(shí)鋼管作為支撐銅管，待鋼管壓制成型后，再切割兩端的臨時(shí)接長(zhǎng)段，從而保證壓制鋼管端部的光滑過渡。

(2)冷彎彎曲鋼管是用專用的模具裝在液壓機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行壓制。

(3)冷彎彎曲銅管是用兩臺(tái)行車將鋼管移動(dòng)壓制，逐步移動(dòng)逐步壓制。

(4)冷彎彎管過程中可通過調(diào)整上下壓模和油缸行程對(duì)一根鋼管進(jìn)行不同彎曲半徑的壓制，或通過調(diào)整鋼管的壓制方向，對(duì)同一根銅管進(jìn)行不同平面內(nèi)的半徑壓制。

(5)由于油壓機(jī)不受進(jìn)料寬度的限制．如果發(fā)現(xiàn)彎曲度不夠可以穆至需重彎部位進(jìn)行重新壓制直到合格，如果彎曲量過大可以翻身反向壓制。