直縫鋼管的雙絲自動(dòng)焊接是近幾年發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)焊接技術(shù)，它除了具有半自動(dòng)單絲焊接特點(diǎn)外，還具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副絲由單獨(dú)的普通焊接電源提供焊接電流，獨(dú)立可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的最佳優(yōu)化配置，兩絲之間始終保持一定的間距和一定的焊接角度，有效地控制了雙弧之間的電磁干擾，具有良好的靜、動(dòng)特性，兩單獨(dú)電源靠焊接軟件共同協(xié)調(diào)作用，給主、副絲供電。同時(shí)熔化主、副絲，并向焊縫中過(guò)渡金屬，形成一個(gè)穩(wěn)定的熔池，良好地保證了焊接接頭的強(qiáng)度。它不僅能采用常規(guī)的熔化極焊接電源實(shí)現(xiàn)焊接，而且設(shè)備成本降低，使焊接熱量高度集中，熔敷速度快，焊接效率高，焊后變形小，勞動(dòng)強(qiáng)度低，有效地改善了焊縫組織性能，尤其對(duì)于高導(dǎo)熱材料的焊接，能量集中的效果更為突出。447廠于2004年從奧地利引進(jìn)機(jī)器人雙絲焊接設(shè)備，經(jīng)過(guò)一年多對(duì)試板進(jìn)行雙絲焊接工藝試驗(yàn)、焊接工裝設(shè)計(jì)與制造、在線編程的優(yōu)化設(shè)計(jì)、對(duì)產(chǎn)品的試制焊接及焊后焊縫質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)等一系列工作，已形成雙絲焊接整個(gè)過(guò)程保證體系，確保了每個(gè)過(guò)程焊接參數(shù)真實(shí)可靠。現(xiàn)雙絲焊接工藝已在447廠成功地應(yīng)用于產(chǎn)品焊接的批生產(chǎn)中，取得了顯著效果，得到了用戶的高度評(píng)價(jià)。
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