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【楊昆楊經理聯系電話:15720422578/qq563971667】本文是我管件廠對碳鋼彎頭的根本工藝過程一點看法,內容有欠缺的請多指教,本文僅代表自己的觀點.,一個圓形環殼能夠切割成4個90彎頭或6個60°碳鋼無縫彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
高壓無縫彎頭解析這個話題有著自己獨道的見解,以下是我們對該話題自己的一點看法,希望能幫到你。無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成管件本文是我管件廠對熱壓無縫彎頭,高壓無縫彎頭解析一點看法,內容有欠缺的請多指教,本文僅代表自己的觀點.
首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,最終成為一個圓形環殼。依據需求
該碳鋼彎頭制造工藝的優點主要表如今以下幾個方面:
(1)不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
(2)坯料為平板或可展曲面,因此下料簡單,精度容易保證,組裝焊接便當。
(3)由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費本錢大大降低。因不需求任何專用設備,特別合適于現場加工大型碳鋼彎頭。
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