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根據等徑焊接三通的特點，肩部坡口小，填充金屬少，腹部坡口大，填充金屬多，為使各層坡口內焊縫金屬的填充量均勻，并保證肩部和腹部焊縫厚度趨于一致，為此在焊接過程中應注意適當增加腹部的焊道層數或擺動幅度。焊接過程中根據腹部焊縫的情況可隨時調整重復焊道的長度，此外還應注意坡口外緣焊縫(道)之間圓滑過渡，保證焊接三通焊縫的外緣形狀。
蓋面焊分兩層焊接，第一層對馬鞍形坡口焊縫進行局部填平補焊，使焊縫均勻、圓整、高度一致，為蓋面焊打下基礎；第二層進行成形蓋面焊接。焊接時焊絲水平方向擺動，始終保持焊道與水平面平行，防止形成焊瘤。隨著焊接的進行，焊道與管接頭中心線的角度不斷變化，焊至腹部最低點(兩側焊縫相接處)時形成一個三角形空焊區。在三角形空焊區接焊時，注意焊槍擺動幅度不能過大，電弧不能超過已焊焊道，以保證接頭均勻，成形美觀。
等徑焊接三通自動焊機設計制造簡單，維修方便，操作簡便靈活，不需要工裝及模具，制造周期短，占地面積小，價格低，可滿足等徑焊接三通的制造要求，能夠解決手工焊焊接效率低的難題。