1. 透浦式中壓風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11KW時，宜采用降壓起動。）
2.透浦式中壓風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給透浦式中壓風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3.　試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察透浦式中壓風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；透浦式中壓風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查透浦式中壓風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。
4.雙速透浦式中壓風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待透浦式中壓風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。
5.透浦式中壓風機達到正常轉速時，應檢測透浦式中壓風機輸入電流是否正常，透浦式中壓風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常。
6.透浦式中壓風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。透浦式中壓風機試車時將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意透浦式中壓風機的運轉電流是否超過額定電流。
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1.使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除透浦式中壓風機及管內的灰塵等雜物。
2.只能在透浦式中壓風機完全政黨情況下方可運轉，同進要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應長期用臨時線路供電。
3.透浦式中壓風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。
4.根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證透浦式中壓風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5.透浦式中壓風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。透浦式中壓風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
擇風機透浦式中壓風機殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。薄的易銹，不宜選用；透浦式中壓風機進風罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質，選用鍍鋅鋼板為好；與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種，選擇1100瓦的電機為好；風機類型較多，材質有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板，從性能而言，宜選用不銹鋼風葉。風葉造型多種多樣，性能好的造型和加工工藝均復雜；轉動總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種，相比之下，壓鑄鋁性能較好；百葉窗自動開啟裝置有離心錘式、重力錘式和風吹式。從經驗看，離心錘式較穩定，重力錘式易受積塵影響，啟閉易失靈。風吹式主要用于36寸風機。百葉窗主要看其密合性是否優良。
在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業中大量使用的風機設備，因輸送的氣體介質中含有大量的硬質粉塵顆粒和酸性氣體，這些設備的過流部件，受到強烈的沖刷腐蝕，尤其是其心臟部件葉輪，在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒，磨損速度比其它部位更為嚴重。據統計，使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪，一般使用壽命只有半年，雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用壽命也難以得到顯著提高。比較常用的方法中，以堆焊使用比較多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面積修理。其缺點是由于堆焊輸入大量熱量，如果控制不好，會導致葉輪變形，而且不能反復修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問題，而大大限制了它們的應用。
目前一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能。
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透浦式中壓風機選型是一個技術性很強的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無因次特性曲線選型、按對數坐標曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網阻力選型等，目前還有通過Web網上選型系統和運用專門的選型軟件來選型。方法紛繁復雜，有的方法的掌握需要一定的專業知識。
對于一般業務人員，熟悉和掌握有因次性能表選型和風機專門的選型軟件兩種方法就可以了。這兩種方法簡單容易操作。選用風機時，首先根據所需要風機的風量、全壓這兩個基本參數，就可以通過風機的有因次性能表（各家風機產品說明書都有相關數據）確定風機的型號和機號，這時可能不止一個產品滿足要求；這時再結合風機用途、工藝要求、使用場合等，選擇風機的種類、機型以及結構材質等以符合所需的工作條件，力求使風機的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使風機運行時使用工況點接近風機特性的高效區。具體原則如下：
1）在選擇通風機前，應了解國內通風機的生產和產品質量情況，如生產的通風機品種、規格和各種產品的特殊用途，新產品的發展和推廣情況等，還應充分考慮環保的要求，以便擇優選用風機。
2）根據通風機輸送氣體的物理、化學性質的不同，選擇不同用途的通風機。如輸送有爆炸和易燃氣體的應選防爆通風機；排塵或輸送煤粉的應選擇排塵或煤粉通風機；輸送有腐蝕性氣體的應選擇防腐通風機；在高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應選擇高溫通風機等。
3）在通風機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風機可供選擇時，應優先選擇效率較高、機號較小：調節范圍較大的一種，當然還應加以比較，權衡利弊而決定。
4）如果選定的風機葉輪直徑較原有風機的葉輪直徑偏大很多時，為了利用原有電動機軸、軸承及支座等，必須對電動機啟動時間、風機原有部件的強度及軸的臨界轉速等進行核算。
5）選擇離心式通風機時，當其配用的電機功率小于或等于75KW時，可不裝設僅為啟動用的閥門。當排送高溫煙氣或空氣而選擇離心鍋爐引風機時，應設啟動用的閥門，以防冷態運轉時造成過載。
6）對有消聲要求的通風系統，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在效率點工作；還應根據通風系統產生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。通風機和電動機的減振措施，一般可采用減振基礎，如彈簧減振器或橡膠減振器等。
7）在選擇通風機時，應盡量避免采用通風機并聯或串聯工作。當不可避免時，應選擇同型號、同性能的通風機聯合工作。當采用串聯時，級通風機到第二級通風機之間應有一定的管路聯結。
8）所選用的新風機應考慮充分利用原有設備、適合現場制作安裝及安全運行等問題。