二、型號技術參數表：

注：適于安裝料倉壁厚其板值供參

結構尺寸：

CZ10 CZ50 CZ100型 / CZ200、CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZ1000

三、結構及工作原理：

倉壁振動器的結構如圖1、圖2所示。圖1為CZ10、CZ50和CZl00型橡膠彈簧振動器；圖2為CZ200、CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZl000型螺旋彈簧振動器。 
倉壁振動器的工作原理如圖3所示。倉壁振動器由振動體、共振彈簧、電磁鐵、機座等部件組成。鐵芯和銜鐵分別固定在機座和振動體上，振動體等部件構成質點M1、機座等部件構成質點M2。M1和M2由彈性系統聯系在一起。由于機座緊固在料倉壁上，這樣就構成了單質點定向強迫振動系統。根據機械振動的共振原理，電磁鐵的激振頻率為W彈性系統自振頻率為W。，使其比值W / W0=0.9左右。處于低臨界狀態下共振。 
振動器的控制原理為半波整流。電磁線圈由交流電經二級管整流供電。當線路接通后，正半周脈動直流電壓加在電磁線圈上，由于電磁鐵的作用，在振動體和機座之間產生脈沖電磁力，振動體被吸引，此時彈性系統貯存勢能，在負半周二級管不導通，電磁力消失，借助彈性系統貯存的勢能，使振動體向相反的方向振動。這樣周而復始，振動體便以交流電的頻率往復振動。 

1、機座；2-機電磁鐵芯； 3-共振彈簧； 
4-振動體；5-線圈； 6-硬橡膠沖擊塊； 
7-調整螺栓；

 1、鐵芯2、銜鐵3、線圈 
4、機座5、共振彈簧6、振動體

振動體的周期性高頻振動，通過“沖擊塊”傳遞給料倉壁。倉壁的周期性振動。一方面使物料與倉壁脫離接觸，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響。處于不穩定狀態，從而有效地克服物料的內摩擦力和聚集力。使物料從料倉口順利地排出。

 圖3

1、振動器使用注意項 
（1）振動器在工作過程中，鐵芯和銜鐵不允許碰撞，如發生碰撞，則必須立即調節振動體的振幅和工作氣隙。 
（2）使作振動器前必須先將料倉閘門打開，否則料倉內物料將被振實。 
（3）振動器經過長期停歇而又重新使用時，首先應檢查線圈是否受潮，如果受潮，則須烘干后再使用。 
（4）CZ型倉壁振動器不適用于有防爆要求的場合。 
2、振動器的安裝 
為了更好地發揮倉壁振動器的作用，安裝時應注意以下兩點。

2、如料倉上有加強結構時，振動器不應安裝在加強結構上。

圖四、圖五

 （2）角形料倉（見圖5）：應安裝在料倉上部某一面沿倉高1/4或小于1/4處中心線上。若要求其它三方面或拐角部也產生振動，或對于難以處理的物料，則應在對側面不同高度上再安裝一臺。

拋物線形料倉（見圖6）：對于大的拋物線形料倉，振動器應安裝在距料倉口20-25厘米處的中心線上。若有垂直加強筋通過時，則需靠近加強的地方安裝。

底部傾斜料倉（見圖7）：振動器應安裝在最低位置。這樣做不僅能對料倉產生振動，而且可促進出口物料的流動。

圖六、圖七

 （5）平底中心出口料倉（見圖8）：由于靜止角的原因，物料在底部會產生死角，形成料倉“底”，故振動器應安裝在靜止角斜面與料倉側面相交點稍高的位置。

圖八、圖九、圖十

 （6）有垂直側面的料倉（見圖9）：振動器應安裝在與垂直面相對的側面，靠近出口端沿倉高1/4或小于1/4處

（7）木制料倉（見圖10）：不應把振動器直接安裝在倉壁上，而應在料倉里襯上塊鋼板，作為振動板。然后把振動板和振動器一并緊固在料倉壁上。

圖十一、圖十二

（8）混凝土料倉（見圖11）：振動器安裝的方法和木制料倉一樣，需附加振動板。
（9）斜面槽（見圖12）：對于厚度小于3-3.5毫米的料槽，若在中心線靠下一點的部位安裝，便會在料槽下端產生強烈的振動。用于圓筒形料槽時，可先把振動器裝在平板上，然后用U形螺栓固定在管子上。安裝單臺振動器時，一般應裝在溜槽下端40%的位置上。安裝多臺時，應保證同步運行，最下部的一臺應裝在距離溜槽端部45-60厘米處。

 CZ型倉壁振動器的控制原理為半波速流電磁線圈由交流電經二極管整流供電。另外，我廠還生產與CZ系列倉壁振動器相配套的各種型號的控制箱。它可以實現振幅的手動連續調整。連續、均勻、遠距離地控制倉壁振動器對料倉的高頻振動和沖擊力。

 注：（1）點劃線框內的部分在印制電路板上 
（2）該控制箱為XKZ5G2型可調式，主要控制CZ250-CZ1000型