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轉盤式全自動噴砂機特點:
1、大轉盤間歇回轉,小轉盤公轉,多工位同時加工;
2、噴槍組可水平、垂直移動,亦可多角度擺動;
3、噴砂時間可調節(jié);
4、可設定人機介面控制。
5、引進國外先進技術,融合本公司多年的生產經驗研發(fā)而成;
6、轉臺自動間歇回轉(也可設計連續(xù)旋轉),小轉臺自轉,運行穩(wěn)定;
7、噴槍可擺動也可定點噴砂,噴槍擺動速度及小轉臺自轉均可變頻調節(jié);
8、采用PLC電氣控制系統(tǒng),自動化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低;
9、 噴嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用壽命長;
10、獨立的布袋除塵系統(tǒng)(也可選擇脈沖式濾芯除塵),通風性能好,環(huán)保無污染;
11、根據工件尺寸,配置專用工裝夾具,裝夾快捷、穩(wěn)固,效率高,產量大;
適用范圍:
適用于盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產,如:電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產品的噴砂加工。可按客戶需要定做(噴槍數(shù)
量、機器尺寸等都可根據客戶需求量身定做)
各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異形件的噴砂處理,如:不粘鍋、電炒鍋、電飯
煲、烤盤(爐)、微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤(管)、鋁輪廊、工藝品、裝飾品及通訊
器材
適用砂料:氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等。
砂設備的選擇:
一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同,噴砂磨
料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是
重點考慮的因素。
生產效率確定設備種類:
根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴
砂機。
工件尺寸確定設備規(guī)格:
根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
壓縮空氣要求:
根據設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。
功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造
件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘
留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表
面清理質量可達到Sa3級。
2. 工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表
面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3. 改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪
音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4. 工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工
的目地。
二.主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、
壓縮空氣壓力等。
三.環(huán)保特點
極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人作健康的危害。
可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉。
工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。
在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量低。
產品免費質量保證一年(易損件除外),產品終身維護。
的使用狀況。提供產品更新、功能改進的專業(yè)咨詢服務。
配備專業(yè)售后服務隊伍,定期對新老客戶進行回訪及設備維護。
達到買家的保障.
運輸過程中機器配件有任何損壞廠家承擔更換和維護.
接到用戶維修電話后,全國范圍內48小時到達現(xiàn)場進行維修。
根據用戶的情況,建立噴砂機、自動噴砂機、深圳噴砂機、維護檔案,隨時掌握用戶
深圳地區(qū)可貨到付款,周邊城市及省外可預付訂金貨到當?shù)匚锪鞑榭礋o損壞再付尾款以