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壓球機介紹：
壓球機，是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。佳宏壓球機的應(yīng)用極為廣泛，可對煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。經(jīng)壓球機壓制制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
鞏義佳宏機械壓球機技術(shù)先進，質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。
壓球機構(gòu)造組成：
壓球機結(jié)構(gòu)主要有由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
佳宏壓球機性能特點：
佳宏壓球機設(shè)備輥皮采用65錳鑄造，經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。另外，佳宏壓球機配置的有緩沖裝置，可更好地保護設(shè)備免遭硬物沖擊。壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。
壓球機使用時注意事項
(一） 主機（機械成型）
壓球機技術(shù)參數(shù)：
型號性能
TD-360
TD-400
TD-500
TD-650
TD-750
TD-850
TD-1250
說明
產(chǎn)量
小時
4t/h
8t/h
11t/h
18t/h
25t/h
35t/h
70t/h
年產(chǎn)
1萬t
2萬t
3萬t
5萬t
7萬t
10萬t
20萬t
軋輥寬度
250mm
280mm
300mm
336mm
400mm
500mm
650mm
(65Mn)
軋輥直徑
360mm
400mm
500mm
650mm
750mm
850mm
1250mm
功率
7.5kw
11-15kw
18.5-22kw
20-30kw
45kw
75kw
130kw
根據(jù)物料
主軸轉(zhuǎn)速
18轉(zhuǎn)/分
15轉(zhuǎn)/分
13轉(zhuǎn)/分
13轉(zhuǎn)/分
13轉(zhuǎn)/分
10轉(zhuǎn)/分
10轉(zhuǎn)/分
減速器
ZQ350
ZQ400
ZQ500
ZQ650
ZQ750
ZQ850
ZQ1250
標(biāo)準(zhǔn)配置
ZQ400
ZQ500
ZQ650
ZQ750
加強配置
壓力形式
斜鐵恒壓
斜鐵恒壓
斜鐵恒壓
斜鐵恒壓
斜鐵恒壓
斜鐵恒壓
斜鐵恒壓
任選一種
軸座拉桿
軸座拉桿
軸座拉桿
液壓式
液壓式
液壓式
液壓式
液壓
液壓
液壓
液壓
液壓
液壓
液壓
壓輥材質(zhì)
65Mn
65Mn
65Mn
65Mn
65Mn
65Mn
65Mn
鑄造
任選一種
9cr2mn
9cr2mn
9cr2mn
9cr2mn
9cr2mn
鍛造
合金鋼
合金鋼
合金鋼
合金鋼
合金鋼
合金鋼
合金鋼
壓鑄
結(jié)構(gòu)形式
雙軸單壓式
雙軸單壓式
雙軸單壓式
雙軸單壓式
雙軸單壓式
雙軸單壓式
雙軸單壓式
任選一種
四軸雙壓式
四軸雙壓式
四軸雙壓式
四軸雙壓式
四軸雙壓式
四軸雙壓式
四軸雙壓式
主軸軸承
319*4
319*4
2097724*4
2097732*4
2097732*4
2097734*4
2097744*4
主軸
ф95mm
ф110mm
ф135mm
ф165mm
ф165mm
ф180mm
ф225mm
45#鋼
45#鋼
鍛件
鍛件
鍛件
鍛件
鍛件
調(diào)質(zhì)
球形尺寸
用戶自定
用戶自定
用戶自定
用戶自定
用戶自定
用戶自定
用戶自定
常用
凡購買公司設(shè)備的用戶我們將免費上門安裝培訓(xùn)，免費提供壓球工藝，我公司設(shè)有成球試驗生產(chǎn)線，您可以先上門試機在進行購買，咨詢電話：0371-6957 1788，王經(jīng)理手機：155159 71666
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活.
開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥模孔對正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。
開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調(diào)整。
（二） 主機（液壓成型）
先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應(yīng)打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內(nèi)。開機試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。
（三）攪拌機
在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。
（四）輸送機
正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
（五）供料機
首先開機調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。
恒壓互換
恒壓互換
恒壓互換
恒壓互換
恒壓互換
恒壓互換
恒壓互換
30-60mm
