干化法無害化處理方式具有以下特點，全自動控制，處理迅速，對病菌處理干凈徹底，處理過程環(huán)保科學，生產100%無異味，不產生二次污染，處理完成后的產物，可帶來良好的社會效益，是當今國際上，最被認可的處理方式。

功能：對廢棄性的原理（羽毛、動物皮毛、病殘畜禽、動物尸體）通過高溫高壓的工藝，達到化制、滅菌的效果。

特點：單批處理量大，滅菌效果安全徹底，集破碎、化制、滅菌、烘干一體化。

結構：1.夾套結構，內充蒸汽。

      2.攪拌軸充氣，增大換熱面積，提高生產效率。

      3.整體式鋼結構支架，可任意改變安裝位置。

      4.進、出料口采用撞塊式結構方便操作。

      5.外保溫采用不銹鋼板，增強抗腐蝕能力，延長使用壽命且外表美觀。

      6。利用蒸汽回收系統(tǒng)，將蒸汽回收至鍋爐降低能源消耗節(jié)省水源。

二．破碎機：

上料預碎系統(tǒng)

功能：物料通過上料系統(tǒng)進入預碎機，將物料破碎成≤5cm的塊狀。

特點：自動清洗、消毒、整機密閉，可以避免人與畜禽接觸、阻斷病菌傳播。

1.預碎機主體設備主要機體采用優(yōu)質鋼板焊接消除應力處理，整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2.軸承、密封軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速卸下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，保護軸承和齒輪等。

3.動刀、定刀動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致，能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。

4.刀軸采用高強度重裁專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

三．榨油機：

無害化榨油機說明:

螺旋榨油機

適用于動物油脂的高效分離。

采用加厚鋼板制作，更耐久使用。

多種機型，適合不同處理量的客戶。

處理量較大，占用車間面積小。

動力消耗小、操作、管理和保養(yǎng)工作簡便。

壓榨餅中殘油低，油品質量好。

榨出餅的結構松而不易碎。

四．臥式離心機

轉速達到3000轉/分，實現最佳固液分離狀態(tài)。

分離過程中連續(xù)，生產能力大，能耗小。

主機采用不銹鋼，螺旋軸表面噴涂硬質合金，耐腐蝕，使用壽命長。

五．洗滌塔

洗滌塔利用高壓噴霧設備，霧化藥液，充分與異味氣體接觸，從而起到凈化、除臭、降溫的效果。

特點：1.6-7Mpa高壓霧化；

      2.配套進口霧化裝置，動力小，性能穩(wěn)。

六．冷凝器:

利用外界空氣作為媒介來實現降溫工作，將生產中產生的水蒸氣引出來冷卻凝結成水。

無需冷卻塔，工作過程中不會有冒氣現象，整齊美觀。

無需冷卻水，尤其適用于水資源短缺的工廠。

七:粉碎機;

水滴式粉碎機：

特點：1.特有的粉碎室，提高粉碎的效率。

2.轉子特殊的設計方案，具有不同的錘篩空隙，可滿足不同的粉碎粒度的調換。

450粉碎機

將物料粉碎后，再有引風機講物料與空氣分離后排出。

快捷高效，物料選擇面光泛，可移動作業(yè)。

八．包裝機

系統(tǒng)結構緊湊，自動化程度高，包裝速度快。

采用自動稱量系統(tǒng)，計量精確，誤差小。

皮帶輸送機配備稱重及顯示裝置，實現包裝重量復檢功能。

九：除塵器

旋風除塵器 是利用旋轉的含塵氣流所產生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。當含塵氣流由進氣管進旋風除塵器時，氣流由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動，通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達椎體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏，其切向速度不斷提高。當氣流到達椎體下端某一位置時，便以同樣的旋轉方向在旋風除塵器中由下回旋而上，繼續(xù)做螺旋運動。最終，凈化氣體經排氣管排除器外，通常稱此為內旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出。

特點

旋風除塵器結構簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設備，占地的面積小，制造、安裝投資較少。

旋風除塵器操作、維護簡單，壓力損失中的，動力消耗不大，運轉、維護費用較低，對于大于10µm的粉塵有較高的分離效率。
旋風除塵器操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。對于粉塵的物理質無特殊要求，同時可根據生產工藝的不同要求，選用不同材料制作，或內襯各種不同的耐磨、耐熱材料，以提高使用壽命