歐能提供碳纖維預浸料油溫機，碳纖維專用模溫機，纖維模壓成型工藝流程主要是預熱-加料-合模-固化-脫模等四個步驟，生產出的碳纖維制品經過打磨加工，做成成品。咨詢熱線：400-000-9261，151-9595-6304
碳纖維模壓成型過程中溫度控制至關重要，碳纖維預浸料油溫機應用可以精準控制金屬模具溫度，實現加熱、保溫、冷卻，分階段控溫的功能。
碳纖維產品屬于纖維類材料，因此采用模壓法。在常溫狀態下將經預混或預浸的模壓物料，一般是碳纖維、樹脂、催化劑的混合物放進到金屬模具，控制好溫度和壓力，經過一些列化學反應最后成型。
第一階段把模具溫度加熱到75度—80度，碳纖維專用油溫機的溫度設定在90度，這時模壓物料中的樹脂開始融化，變成液體狀態。需要保持90度45分鐘左右，使樹脂充分流動；加熱初期物料呈現低分子粘流態，流動性尚好，隨著官能團的相互反應，部分發生交聯，物料流動性逐步變小，并產生一定程度的彈性，使物料呈膠凝態，然后繼續加熱。
第二階段，模具溫度加熱到135度—140度，碳纖維專用油溫機的溫度設定在155度，這時模壓物料中的催化劑開始反應，使分子交聯反應更趨完善，交聯度增大，物料由膠凝態變為玻璃態，樹脂體內呈體型結構。高溫油溫機需要保持155度1個小時左右，使碳纖維充分固化。
第三階段，成型結束。模具溫度降溫到70度左右，碳纖維專用油溫機的溫度設定在65度，防止碳纖維制品產生變形等不良。
碳纖維材料在模壓成型加工中始終伴隨著化學反應，其過程比熱塑性塑料成型復雜。模壓成型過程中模具溫度確定了模具向模腔內物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。通過碳纖維專用油溫機可以精準控制金屬模具溫度，分階段控溫讓其化學反應充分進行，將外部環境溫度對產品質量的影響降到最低。
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