水泥設(shè)備的出產(chǎn)方式及相關(guān)的工藝流程

水泥生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)在應用水泥設(shè)備之前一定要全面把握水泥生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝及出產(chǎn)方式，現(xiàn)代常規(guī)的出產(chǎn)方式主要是干法和濕法兩種，不同的出產(chǎn)方式也要采用不同的工藝流程。

①干法出產(chǎn)。將質(zhì)料還烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的辦法。但也有將生料粉參加適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的辦法，稱之為半干法，仍屬干法出產(chǎn)之一種。

②濕法出產(chǎn)。將質(zhì)料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的辦法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的辦法，稱為半濕法，仍屬濕法出產(chǎn)之一種。

工藝流程 ：

1、 破碎及預均化

（1）破碎 水泥出產(chǎn)過程中，大部分質(zhì)料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是出產(chǎn)水泥用量最大的質(zhì)料，挖掘后的粒度較大，硬度較高，因而石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比擬重要的位置。

（2）質(zhì)料預均化 預均化技能就是在質(zhì)料的存、取過程中，運用科學的堆取料技能，完成質(zhì)料的開始均化，使質(zhì)料堆場還具有儲存與均化的功用。

2、生料制備

水泥出產(chǎn)過程中，每出產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包羅各種質(zhì)料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥出產(chǎn)線粉磨作業(yè)需求耗費的動力約占全廠動力的60%以上，其間生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因而，合理挑選粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，操控作業(yè)準則，對包管產(chǎn)品質(zhì)量、下降能耗具有重大意義。

水泥設(shè)備生產(chǎn)線：http://www.chuipo.com/snsb.htm

水泥設(shè)備：http://www.51hxjq.com/68.htm
水泥生產(chǎn)設(shè)備：http://www.redstarjq.com/23.html