在新建的石灰回轉(zhuǎn)窯項目中,有向熱干化等更高端技術(shù)設(shè)施發(fā)展的趨勢,以此提高石灰回轉(zhuǎn)窯無害化和資源化水平,滿足更高的環(huán)境要求。近年來,國內(nèi)的水泥企業(yè)也出現(xiàn)了很多利用石灰回轉(zhuǎn)窯處置廢棄物的成功案例。主要原因在于干化后的礦料進入石灰回轉(zhuǎn)窯處理,可以代替部分原料和燃料,沒有任何廢氣渣排出,使礦料既不增加土地占用,投資較小,又可以代替部分燃料,是目前無害化程度最高的處理方式,石灰回轉(zhuǎn)窯真正做到了規(guī)?;o害化和資源化處置礦料的要求。
煅燒石灰原料石灰石要有一定的規(guī)格,現(xiàn)在發(fā)達國家更是根據(jù)空氣指標對排放污染物有嚴格的要求。作為石灰回轉(zhuǎn)窯大型機械設(shè)備來說,如果處理不當將會造成重要影響。
用于煅燒石灰的這個原料是否經(jīng)過清洗,出現(xiàn)問題的單位沒有做這項工作,通過情況下,煅燒石灰的原料石灰石都是有一定規(guī)格的,因為這樣能夠煅燒出高質(zhì)量的石灰,對于煅燒過程中溫度等一些工序可以得到有效的控制。很多煅燒石灰的企業(yè)它們的原料主要來源都是去買,因為自己沒有礦山。
這些加工石灰石的企業(yè),會根據(jù)客戶的要求將其加工到規(guī)定的粒度,然后就行出售。對于有礦山的企業(yè),則需要通過購置破碎設(shè)備,對石灰石進行等粒度的加工。
石灰石破碎的過程不可能就產(chǎn)生了等粒度的石灰石,還有些細小的粉末物料,他們和石灰石共同存在,這就是咱們在煅燒石灰的生產(chǎn)線中,在物料進入窯尾或者是預(yù)熱器前會看到一個圓筒振動篩,他的主要作用在于將小粒度和粉末過濾掉。在有些情況下,只用圓筒振動篩還是不夠的,因為石灰石上會有一些泥土,還有不能夠篩分下來的粉末,這個時候,在篩分的同時,需要對石灰石進行水洗,這樣可以徹底保證,在入窯前石灰石都是等粒度,并且?guī)в泻苌倭康姆勰瑢φ麄€生產(chǎn)有著非常重要的影響。
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