模切機(jī)主要用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標(biāo)、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切機(jī)的工作原理是利用鋼刀、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，在印品表面壓印出具有立體效果的圖案稱為凸凹?jí)河?，以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。

模切機(jī)的種類模切機(jī)根據(jù)壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據(jù)模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據(jù)自動(dòng)化程度手動(dòng)（半自動(dòng)）和自動(dòng)兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機(jī)，有的帶有自動(dòng)清廢功能，稱做清廢模切機(jī)。圓壓圓模切機(jī)的特點(diǎn)是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)效率高，可以與膠印機(jī)、柔印機(jī)、凹印機(jī)等印刷設(shè)備連在一起進(jìn)行聯(lián)線模切，所以應(yīng)用范圍比較廣。

影響印刷品模切質(zhì)量之因素面面觀

1.各部件加工質(zhì)量和裝配精度的影響

從模切機(jī)的單個(gè)技術(shù)參數(shù)來看，國產(chǎn)模切機(jī)與國外的模切機(jī)相比差距很小，但是在模切速度、精度以及穩(wěn)定性、可靠性上卻存在著較大的差距，這主要受國內(nèi)制造業(yè)技術(shù)水平的限制，許多零部件的加工粗糙，誤差范圍相對(duì)較大，裝配也不夠精確，造成機(jī)器運(yùn)行速度不夠快及模切精度不夠高。如間歇機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)系統(tǒng)及鏈排之間的匹配和制造精度直接影響著機(jī)器速度的提高，如果裝配精度不夠，將影響模切精度并引起噪聲升高。又如肘桿壓力機(jī)構(gòu)和動(dòng)平臺(tái)相匹配，由于存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，必然存在間隙，如果間隙確定不合理就會(huì)引起沖擊載荷，產(chǎn)生震動(dòng)，引起噪聲升高，進(jìn)而影響模切的速度和精度。

2.輸紙速度和定位機(jī)構(gòu)的影響

目前，國內(nèi)外普遍采用的輸紙方式為連續(xù)式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起，這種方式輸紙平穩(wěn)、速度快。但輸紙速度快，紙張?jiān)诳肯蚯耙?guī)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊力，容易引起紙張卷曲或彈跳，造成定位不準(zhǔn)，精度下降。所以理想的模切機(jī)應(yīng)在保證模切速度的同時(shí)盡量降低紙張?jiān)谳敿埮_(tái)上運(yùn)動(dòng)的速度，從而減少紙張對(duì)前規(guī)的沖擊力，確保定位準(zhǔn)確，以提高模切精度。

印刷品在模切前先由定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。模切機(jī)的定位機(jī)構(gòu)由前規(guī)、側(cè)規(guī)、前靠規(guī)機(jī)構(gòu)和后靠規(guī)機(jī)構(gòu)組成。定位機(jī)構(gòu)對(duì)于模切機(jī)的精度有著至關(guān)重要的影響。

紙張?jiān)谶M(jìn)入叼紙牙排之前由前規(guī)和側(cè)規(guī)對(duì)它進(jìn)行定位，前規(guī)的作用是對(duì)紙張進(jìn)行縱向定位，若安裝有多個(gè)前規(guī)時(shí)，起定位作用的只有兩個(gè)，其余前規(guī)必須精確地在同一水平線上，起輔助作用，否則，會(huì)產(chǎn)生過定位，降低定位精度。前規(guī)的高度是可調(diào)的，模切定位時(shí)高度要適中，前規(guī)調(diào)得過高，會(huì)造成紙張前邊口彎曲，從而影響定位精度；前規(guī)調(diào)得過低，紙張到不了前規(guī)處，起不到定位作用。側(cè)規(guī)用于紙張的橫向定位，側(cè)規(guī)通常有兩個(gè)，但工作時(shí)只用一個(gè)。為了確保定位準(zhǔn)確，側(cè)規(guī)拉紙輪壓力要適當(dāng)。拉紙輪壓力過大，會(huì)造成紙張側(cè)邊彎曲；壓力過小有可能導(dǎo)致紙張拉不到位，影響定位精度。另外，由于定位時(shí)間一定，前規(guī)和側(cè)規(guī)的定位時(shí)間的長短也會(huì)影響定位精度，進(jìn)而影響模切精度，所以，要合理分配前規(guī)和側(cè)規(guī)的定位時(shí)間。

紙張定位后，由輸紙牙排將紙張傳至模壓部分進(jìn)行模切壓痕。輸紙牙排固定在間歇式傳送鏈條上，為保證模切精度，其必須停留在準(zhǔn)確的位置。所以，當(dāng)輸紙牙排運(yùn)動(dòng)到紙板末端時(shí)，由前靠規(guī)機(jī)構(gòu)撥動(dòng)牙排軸到確定位置，完成輸紙牙排的前定位。當(dāng)傳送鏈條把輸紙牙排送到模壓部分上平臺(tái)和下平臺(tái)之間時(shí)，由后靠規(guī)機(jī)構(gòu)撥動(dòng)牙排軸到定位點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。所以，前靠規(guī)和后靠規(guī)機(jī)構(gòu)直接影響模切精度。

3.間歇機(jī)構(gòu)、鏈條及輸紙牙排的影響

輸紙牙排的運(yùn)動(dòng)是一個(gè)間歇運(yùn)動(dòng)過程，由間歇機(jī)構(gòu)控制。平壓平模切機(jī)間歇機(jī)構(gòu)普遍采用平行分度凸輪機(jī)構(gòu)，與其他間歇機(jī)構(gòu)相比，具有以下特點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)；從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律取決于凸輪的輪廓形狀；轉(zhuǎn)盤可以實(shí)現(xiàn)理想預(yù)期運(yùn)動(dòng)并獲得良好的動(dòng)力性能，轉(zhuǎn)盤在間歇時(shí)的定位由凸輪的曲線槽完成，不需要附加定位裝置。當(dāng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪輪廓受到從動(dòng)件速度、加速度、慣性大小和方向的影響，造成機(jī)器震動(dòng)，這種震動(dòng)傳到鏈條上，再加上急速啟動(dòng)和停止會(huì)引起輸紙牙排的抖動(dòng)，從而影響整機(jī)的速度和精度。

所以在用動(dòng)力學(xué)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，還需要對(duì)凸輪輪廓進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，以確保間歇機(jī)構(gòu)本身運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。

鏈條是一個(gè)撓性件，鏈節(jié)間都用銷釘連接，因此，節(jié)距的誤差較大。長時(shí)間使用，由于磨損會(huì)使鏈條自然伸長，誤差增大，給傳動(dòng)帶來不穩(wěn)定因素，影響輸紙牙排定位點(diǎn)的位置，進(jìn)而影響模切精度。在工作時(shí)鏈條不宜太緊或太松，太緊鏈條磨損加快，縮短鏈條的使用壽命；太松鏈條震動(dòng)劇烈，噪聲加大。

輸紙牙排是用來傳送紙張的，平壓平模切機(jī)多使用實(shí)心牙排，在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易變形，從而影響定位精度，又因其質(zhì)量大，在急轉(zhuǎn)瞬停的過程中，會(huì)因慣性大而不易停止，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和模切精度。因此，改實(shí)心牙排為硬度較高的空心牙排是今后發(fā)展的方向。另外，叼紙牙在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲，引起牙排震動(dòng)，進(jìn)而影響模切速度，而且還會(huì)對(duì)其他部件產(chǎn)生影響。通常可采取以下措施：(1)靠塞間隙盡可能小；(2)叼紙牙應(yīng)與規(guī)矩板相互錯(cuò)開；(3)適當(dāng)調(diào)小叼牙角度。此外，叼紙牙壓力大小也會(huì)影響模切精度，叼紙牙壓力過大，會(huì)使紙張受損；壓力太小，會(huì)造成紙張?jiān)趥鬟f過程中滑移或滑脫；叼紙牙之間壓力不均則可能造成紙張?jiān)谀Ｇ袝r(shí)歪斜。

4.鏈條導(dǎo)軌的影響

模切過程中，紙張是通過鏈條進(jìn)行傳動(dòng)的，鏈條除了和鏈輪配合循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)外，所經(jīng)過的位置，還有導(dǎo)軌將其定位，控制鏈條和牙排的運(yùn)動(dòng)方向。所以，在安裝、調(diào)試導(dǎo)軌時(shí)，要保證導(dǎo)軌厚度合適，能夠嵌入鏈片之中。上下導(dǎo)軌之間的距離必須保證鏈條順利通過，距離太小，會(huì)增大傳動(dòng)阻力，影響傳動(dòng)速度，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞機(jī)器；距離太大，鏈條在運(yùn)動(dòng)中容易跳動(dòng)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確度，進(jìn)而影響模切精度。另外，導(dǎo)軌的軌跡和鏈條的長度對(duì)機(jī)器的性能也有一定影響。

5.傳動(dòng)系統(tǒng)的影響

模切機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)是由電機(jī)帶動(dòng)蝸桿和蝸輪進(jìn)行傳動(dòng)的，主傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)性能好壞對(duì)模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種，齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、熱工藝性好、效率高等特點(diǎn)。傳動(dòng)齒輪最常見的有直齒輪和斜齒輪兩種，兩者相比較，斜齒輪平穩(wěn)性較好，重合系數(shù)大。目前，斜齒輪在模切機(jī)上使用廣泛，但其壓力角大小會(huì)影響其傳動(dòng)的平穩(wěn)性。當(dāng)蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時(shí)，輪齒與輪齒之間的側(cè)隙大小合適，蝸輪傳動(dòng)平穩(wěn)，潤滑充分，蝸輪處于最佳的工作狀態(tài)。否則，側(cè)隙過大，會(huì)使蝸輪傳動(dòng)不平穩(wěn)，引起震動(dòng)；側(cè)隙過小，不利于潤滑油的流動(dòng)，加速齒輪的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使蝸輪與蝸桿嚙合時(shí)“頂牙”，影響傳動(dòng)精度，進(jìn)而影響模切速度和精度。

6.施壓機(jī)構(gòu)的影響

模切是在壓力作用下完成的，所以模切機(jī)最重要的機(jī)構(gòu)是施壓機(jī)構(gòu)。目前，國內(nèi)用的最多的施壓機(jī)構(gòu)為雙肘桿機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有在曲柄旋轉(zhuǎn)一周的過程中，活動(dòng)平臺(tái)能兩次到達(dá)最高極限位置（又稱“死點(diǎn)”）的傳動(dòng)特性。模切時(shí)，由上版框和模切版組成的上平臺(tái)不動(dòng)，下平臺(tái)通過主傳動(dòng)系統(tǒng)和肘桿壓力機(jī)構(gòu)由最低點(diǎn)到最高點(diǎn)逐漸上升，往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在活動(dòng)平臺(tái)到達(dá)“死點(diǎn)”時(shí)，模切壓力最大，此時(shí)肘桿伸直，壓力將垂直地傳遞給機(jī)座，連桿和曲柄不受力，有效降低了連桿和曲柄的載荷峰值。為了保證模切質(zhì)量，加壓時(shí)，整個(gè)平臺(tái)應(yīng)受力均勻，因此，上下平臺(tái)的工作表面必須平行。所以，合理的設(shè)計(jì)和優(yōu)化構(gòu)件的長度就顯得尤為重要，如果設(shè)計(jì)不合理，會(huì)造成模切壓力不均勻，空行程過大等不良因素，影響模切的速度和精度。