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隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念也在不斷地創(chuàng)新,我們主要對(duì)近年來(lái)水泥回轉(zhuǎn)窯的鑄造技術(shù)及維修工藝的發(fā)展進(jìn)行了總結(jié)。
隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的發(fā)展,回轉(zhuǎn)窯的直徑不斷加大,產(chǎn)能不斷提高,從最初的2000噸/日以下發(fā)展到5000噸/日甚至10000噸/日的產(chǎn)能,回轉(zhuǎn)窯直徑也從過(guò)去的3米發(fā)展到現(xiàn)在的4.8米甚至6米以上。
人工打窯皮拆磚的傳統(tǒng)方法無(wú)論是在拆除效率和人力成本方面還是在安全性方面都難以滿(mǎn)足水泥廠的需要。在上世紀(jì)80年代,美國(guó)的爐窯維修承包商最早把小型挖掘機(jī)裝上液壓錘用于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮和拆磚,代替人工進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯維修,提高了打窯皮和拆磚的速度。其主要的改裝還包括割掉小挖的駕駛室以方便進(jìn)入窯門(mén);為了滿(mǎn)足窯內(nèi)高溫高粉塵的條件,加大散熱器的容量。
由于其采用電液驅(qū)動(dòng)、無(wú)線(xiàn)遙控和三臂結(jié)構(gòu)的技術(shù)和車(chē)小力大的獨(dú)特設(shè)計(jì)理念,專(zhuān)門(mén)適應(yīng)于高溫高粉塵的特殊作業(yè)環(huán)境,很快全面取代了小型挖掘機(jī)在水泥回轉(zhuǎn)窯維修中的使用,徹底解決了小挖在拆除效率、操作安全和環(huán)保等方面存在的問(wèn)題。拆除效率比小挖提高30%以上,并克服了回轉(zhuǎn)窯維修過(guò)程中的安全問(wèn)題,帶來(lái)了回轉(zhuǎn)窯維修技術(shù)上的革命,成為國(guó)際知名的水泥公司包括拉法基、海德堡、Holcim、Cemex等跨國(guó)水泥企業(yè)的必選設(shè)備。
陶粒旋窯:http://www.posui.com.cn/n118.html
回轉(zhuǎn)窯:http://www.51hxjq.com/n685.htm
水泥回轉(zhuǎn)窯:http://www.hnhxjq.cn/b905.html