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工藝特點
貼片耐磨陶瓷管道:采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬有機的結(jié)合,鋁熱-離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管。
自蔓延復合管道:陶瓷粉+氧化鐵粉+氧化鎂粉按比例混合(主要成分是氧化鐵,黑色),把管道兩端封口,加入粉末,管道旋轉(zhuǎn),電子點火,用離心的方法燒結(jié)在管道內(nèi)壁。
整體煅燒式陶瓷管道:按照模具,把陶瓷粉燒結(jié)成陶瓷管道,然后和鋼管結(jié)合到一起。陶瓷管外壁和鋼管內(nèi)壁是用特制填充料(水泥或環(huán)氧樹脂)澆注在鋼管內(nèi)部組裝而成,然后等靜壓成型。
產(chǎn)品性能:1、耐磨性:陶瓷復合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%,顯微硬度HV1000-1500,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料,化學性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。
4、易焊接:陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的,陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。
應用行業(yè):1.要求高耐磨的管道:火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。2.重介選(洗)煤廠精煤輸送管道,要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐 山東聊城瑞亞電力設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合管。13563040893 主要產(chǎn)品:1、陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管),主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。以生產(chǎn)耐磨陶瓷管道(直管,彎頭,異徑管,三通,自動補償器Φ68-Φ1400)為主。產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ3400mm,供貨長度可達12mm(可按用戶要求生產(chǎn))。管件和聯(lián)結(jié)都能滿足各種聯(lián)接要求和設計規(guī)范。
2、生產(chǎn)工藝:陶瓷內(nèi)襯復合鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應。耐磨陶瓷鋼管是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)2000℃的高溫燒結(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術企業(yè)。是國內(nèi)目前規(guī)模最大陶瓷復合鋼管生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)可達10000噸,擁有先進的生產(chǎn)設備和工藝控制手段,檢測設備齊全,有整套科學行之有效的質(zhì)保體系。