由于選礦廠的煤矸石在硬度上的指標(biāo)較高，所以對其選別加工的過程也相對比較復(fù)雜，我們通過對原料進(jìn)行分析制定出合理的生產(chǎn)過程方案，下面就是實(shí)現(xiàn)對煤矸石粉磨加工的全過程解析。

1、原料情況

原料為礦井選礦后的煤矸石,外觀為灰色,呈小塊狀和顆粒狀,砂巖較多,平均莫氏硬度6.8,自然含水率7%-8%,發(fā)熱量350-500cal/kg,塑性指數(shù)7.8。

2、主要生產(chǎn)過程簡述

①破碎:原料由鏟車送進(jìn)板式給料機(jī),經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)?00×900mm 顎式破碎機(jī)破碎,出料粒度 50mm,鄂式破碎機(jī)的出料粒度合理調(diào)整最為重要。破碎后的煤矸石進(jìn)入Φ1.5×6 m滾筒篩,篩下物經(jīng)皮帶機(jī)輸送到陳化倉,篩上物經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入Φ900×900mm 錘式破碎機(jī),經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎后的物料直接進(jìn)入陳化倉陳化。

②陳化:破碎后的物料經(jīng)加水?dāng)嚢柽M(jìn)入陳化倉陳化三天,均化物料,改善成型性能。

③烘干:陳化后的物料含水率較高,需進(jìn)行烘干。烘干機(jī)為Φ1.5×12 m的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī) ,生產(chǎn)能力12t/h。

④粉磨:經(jīng)烘干后的物料進(jìn)入球磨機(jī)粉磨。球磨機(jī)規(guī)格有2臺,一開一備,規(guī)格為Φ1.83×6.4 m,生產(chǎn)能力16t/h。

⑤攪拌:由球磨機(jī)出來的煤矸石粉料,在雙軸攪拌機(jī)中加水?dāng)嚵?含水率13-15%。

⑥成型:攪拌好的泥料進(jìn)入70/60-3.8雙級真空擠出機(jī)擠出成型,經(jīng)切條、切坯得到濕坯,機(jī)口尺寸可根據(jù)所需產(chǎn)品大小調(diào)整。

⑦干燥:成型后的磚坯經(jīng)頂車機(jī)送入干燥室 ,利用輪窯焙燒余熱人工干燥,干燥敏感系數(shù)為0.87。

⑧焙燒:干燥后的磚坯經(jīng)人工碼坯在輪窯中進(jìn)行焙燒 ,得到成品磚。

給料機(jī)：http://www.redstarjq.com/2.html
鄂式破碎機(jī)的出料粒度合理調(diào)整：http://www.hxjq.cn/n121.html
球磨機(jī)規(guī)格：http://www.hxjq.cn/19.html