在上一篇中，我們詳細講述了國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯熱損耗的幾個途徑，那么在這一篇中我們就針對這些途徑進行詳細的分析，到底該如何去減少回轉(zhuǎn)窯的熱損耗。
1、減少回轉(zhuǎn)窯筒體的熱量損失。
據(jù)有關資料調(diào)查顯示：回轉(zhuǎn)窯的筒體每降低1℃，就會減少5.4kJ/kg的能量的損失。所以減少筒體熱量損失是一項很必要的措施。近年來，國內(nèi)比較推廣適用的是一些隔熱材料，效果比較好。比如說，筒體和窯襯之間襯硅酸鋁隔熱氈，溫度就會下降60-70攝氏度。
2、減少不完全燃燒造成的熱量損失。
開元經(jīng)過多年研究，可采取以下幾個措施減少不完全燃燒造成的熱量損失：①選擇合適的過剩空氣系數(shù)；②控制煤粉質(zhì)量；③精準的喂煤量；④加強密閉堵漏。
3、減少冷氣機熟料的熱損失。
減少回轉(zhuǎn)窯熟料帶走的熱損失，須從提高冷卻機的熱效率著手。對冷卻機進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，做好各項措施，減少熱損失。
4、減少廢氣帶走的熱損失。
措施有：①加強回轉(zhuǎn)窯的熱交換，降低廢氣溫度；②保證燃料燃燒的同時，保持較低的過剩空氣系數(shù)，降低漏風；③對廢氣進行再次利用。
5、減少窯灰和水蒸氣帶走的熱量損失。
窯灰雖然帶走的熱量不多，但是對環(huán)境卻有著一定的破壞。所以一定要控制窯灰的排放符合國家的標準。
我國濕法窯料漿水分占得比重較大，蒸發(fā)水熱耗比較高，因此減少料漿蒸發(fā)水分帶走的熱損失還是有巨大的潛力的。
6、回轉(zhuǎn)窯余熱的利用。
在回轉(zhuǎn)窯作業(yè)的過程中，對其煙氣的充分利用，即可回收大量的熱氣用作其他用途。比如說可以利用余熱發(fā)電，這樣熱效率就會提高一倍，對于企業(yè)節(jié)省成本有著巨大的作用。
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