破碎篩分機(jī)械-高速路碎石機(jī)-LY16對(duì)輥式破碎機(jī)

對(duì)輥式破碎機(jī)在磚瓦生產(chǎn)廠家是不可或缺的主力生產(chǎn)機(jī)械，具有頗高的行業(yè)認(rèn)知。磚瓦生產(chǎn)一般都相對(duì)比較嚴(yán)格，如果原料不合適，生產(chǎn)出來的磚瓦大部分都是廢品。想要嚴(yán)格保證生產(chǎn)原料的粒度、質(zhì)量就必須用到品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的對(duì)輥式破碎機(jī)。破碎就是依靠外力克服固體對(duì)輥式破碎機(jī)的物料內(nèi)力而將其大塊分裂成小塊的過程。根據(jù)生產(chǎn)要求，它們中絕大部分都需要逐步進(jìn)行破碎。

輥式破碎機(jī)按照輥面分平輥與齒輥兩種輥式破碎機(jī)除有單齒輥破碎外，一般情況下對(duì)輥破碎機(jī)安裝方法可分為固定輥圈、單可動(dòng)輥圈與雙可動(dòng)輥圈三種單可動(dòng)輥圈的構(gòu)造簡單。

輥壓機(jī)的主體是依靠兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)心碾輥，物料通過輥壓機(jī)的布料裝置，進(jìn)入兩個(gè)大小相同、相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥隙，采用高壓料層粉碎原理，物料經(jīng)過高壓擠壓，徹底破壞了物料的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，使物料產(chǎn)生大量微裂紋，使物料機(jī)理發(fā)生改變，從而達(dá)到密實(shí)的物料餅和粉料，最后從兩輥間隙中落下，經(jīng)出料口由輸送設(shè)備送出。

對(duì)輥式破碎機(jī)應(yīng)用過程時(shí)需要注意哪些問題？使用對(duì)輥式破碎機(jī)作為管磨機(jī)的預(yù)破碎，則管磨機(jī)進(jìn)料粒度降低且顆粒相對(duì)均勻，各倉的長度和研磨體的級(jí)配、篦板結(jié)構(gòu)等應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，如相應(yīng)增加尾倉的長度、研磨體的最大直徑、平均直徑都要相應(yīng)下將、篦孔的密度要適當(dāng)加大、管磨機(jī)尾部除塵器處理能力要加強(qiáng)等。

由于對(duì)輥式破碎機(jī)的破碎比一般不超過10.對(duì)于破碎比要求比較大的情況，可以考慮采用分級(jí)破碎，以系統(tǒng)效益最大化為原則，合理分配破碎比。對(duì)于水泥企業(yè)，可以考慮在窯下進(jìn)行一級(jí)破碎，然后在管磨機(jī)前進(jìn)行二級(jí)破碎。根據(jù)管磨機(jī)的規(guī)格，選擇最經(jīng)濟(jì)的入磨粒度。研究表明：不同規(guī)格的管磨機(jī)都有其相對(duì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)料粒度。通常管磨機(jī)規(guī)格越大，其經(jīng)濟(jì)進(jìn)料粒度也越大。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一方面是調(diào)節(jié)對(duì)輥式破碎機(jī)的工作壓力，更是對(duì)輥?zhàn)犹峁┻^載保護(hù)，防止鐵塊等超強(qiáng)硬度的塊狀物卡在對(duì)輥式破碎機(jī)的兩輥之間，給輥面造成嚴(yán)重破壞。所以各水泥企業(yè)出于對(duì)管磨機(jī)的保護(hù)及其企業(yè)效益的綜合考慮，應(yīng)該毫不猶豫地在對(duì)輥式破碎機(jī)之前地皮帶機(jī)上安裝除鐵器，既提高了對(duì)輥式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，也對(duì)管磨機(jī)內(nèi)的研磨體、襯板等實(shí)行了有效的保護(hù)。在這種情況下，采用兩個(gè)固定輥的對(duì)輥式破碎機(jī)，性能更可靠，結(jié)構(gòu)更簡單，目前已經(jīng)在對(duì)輥式破碎機(jī)上成功使用。

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。