許多公司的陶粒砂回轉窯系統進行第一次作業的時候，在投料方面往往會發生失敗的情況，從而導致熱工制度混亂，接下來的工作難以進行。開元專家總結多年經驗，認為造成第一次投料失敗的原因有一下幾個方面：
1、系統風量少。剛開始的投料，為了避免溫度低，而對預熱器進行調整的溫度這樣導致系統壓力偏小，發生塌料和溫度倒掛的情況。
2、窯速低。在剛開始投料的過程中，窯速較低，隨著投料的數量增多，窯速應該隨之增加，但是由于操作人員主觀上認為窯內的溫度夠高，沒有增加窯頭煤，再者窯內還沒有形成窯皮，窯電流低，因此窯速不能提高。
3、三次風的調節不順利。在投料的時候沒有根據陶粒砂回轉窯窯內的實際情況對風量進行調整，造成窯內出現還原氣氛。
4、燃燒器的調節不恰當。當前的回轉窯設備對火焰的要求極高，因此看火工要時時刻刻注意火焰的情況，及時進行調整，否則就會造成窯內各種情況的惡化。
綜上就是造成陶粒砂回轉窯系統第一次投料失敗的幾個原因，知道了原因，只要對癥下藥，避免投料失敗。
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