1.連續運轉性能好，榮獲國家實用新型專利

雙滑履管磨機，是國內首個從根本上解決了同類產品“由于出料端滑履軸瓦溫度過高不能連續運轉”難題的產品，榮獲國家實用新型專利，眾多實例證明，該設備可長時間連續穩定運行。

2.成品比表面積為3300——3800cm?/g

水泥磨生產出的水泥，比表面積為3300——3800 cm?/g，與同行業的其他產品相比，具有產品細度高、比表面積大、水化反應快、強度發展快的優勢。

3.按需定制，配置靈活

根據需求的不同，水泥磨可采用邊緣傳動或中心傳動兩種方式，配置靈活。

1）最大球徑和平均球徑的計算應考慮物料的易磨性或易碎性。不同窯型煅燒的物料其易碎性是有差異的，即使是同種窯型煅燒的熟料，由于工藝配方及燒成條件不同，其易磨性也往往不相同。另外，混合材為礦渣時，因其粒度相對較小，又難磨，所以，配球中則需適當增加小尺寸研磨體的比例。

2）預破碎粉磨工藝中對粗磨倉中研磨體平均球徑及其級數的調整應視預粉碎設施情況而定。具體地講，經輥壓和擠壓破碎的熟料除顆粒粒度較小外，其內部還有大量的裂紋缺陷，因而入磨后較易粉碎；而經沖擊破碎后的熟料顆粒較均勻，同時破碎主要是由內部裂紋擴展所致，顆粒內部缺陷相對較少，故入磨后相對難粉碎些。因此，配球時，對這兩種預粉碎系統應區別對待。

3）出磨水泥的細度和性能。成品水泥細度是其直接的質量指標之一。對于開路系統，這一指標取決于磨內研磨體的級配；對閉路系統，如果出磨水泥細度太粗，則勢必會導致循環負荷率過大，增大選粉機的壓力。另一方面，選粉機的臨界分離粒徑是以0108mm即80μm界定的，它不可能改變小于此粒徑的各粒度級別的含量，而對于有些水泥，或要求提高早期強度，或希望提高28d強度，因此對水泥的粒度分布則有相應的要求，如果是前者，則希望細顆粒 10μm的含量大一些，欲實現這一點，必須增大磨內小尺寸研磨體的比例。

（1）在輥式破碎機工作時，要求棒式閥門全部打開，讓進料口最大，使輥子的工作面全部均勻受力；走旁路進料時，要求棒式閥門全部關閉，要特別注意防止破碎機非正常工作時物料進入破碎機輥室；物料全部破碎完后才停破碎機，否則破碎機無法正常開機。

（2）要及時清除除鐵器的廢鐵，杜絕因清除廢鐵而使輥式破碎機卡死。

（3）若因物料卡死輥式破碎機，松開調節絲桿，讓活動輥后退，使兩個輥子間隙加大，從而使物料落空。注意復位時恢復到原來位置。不能強制點動電動機，使物料通過，以免損壞電機及其他設備。

（4）要求每班要對輥式破碎機軸承加油潤滑，熟料溫度及天氣溫度變化時，要適當調整加油次數和加油量。

（5）破碎機輥室邊的檢查門，每2～3d利用水泥磨壓負荷時間檢查一次，是否有大塊異物以及查看兩個輥子表面的磨損情況。有大塊異物要及時處理，輥子表面磨損要及時堆耐磨焊條（打開機箱前后門可以補焊），同時特別要及時緊固輥皮螺栓，防止輥皮松動。

（6）破碎機遇到非磁性金屬進入時或因螺栓松動等異常情況，引起破碎機振動相當大，必須緊急停機。當然還要采取電氣常規保護。

（7）做好配件的準備工作。確保庫存輥皮一套（堆焊耐磨焊條）、傳動三角皮帶一套、輥皮橢圓螺栓20套、耐磨堆焊焊條20kg、主軸承一套、自制螺栓緊固套筒扳手一套，數種厚度不一的調整鋼條等。