南京小型【機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備】生產(chǎn)廠家最新設(shè)備信息

1、新型炭化爐的主要特點(diǎn)：
①生產(chǎn)的持續(xù)性。
②密閉熄焦
③可控可調(diào)的碳化溫度。
④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成高效率的碳化室。
⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。
⒉綜上所述新型炭化爐五個組成部分的有機(jī)結(jié)合，突出5個優(yōu)勢：
①環(huán)保之最：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。②碳化時間之最：碳化時間只需要4小時以內(nèi)碳化時間最短。新型環(huán)保炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。
炭化過程一般可分為以下三個溫度段：
　　一、干燥階段。
　　從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。
　　二、炭化初始階段。
　　這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
　　三、全面炭化階段這個階段的溫度為300～650℃。
　　在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。

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