S三筒烘干機的生產介紹

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三筒烘干機是消耗熱量很大的裝置。在烘干過程中，熱效率變化很大，一般化學工業中烘干熱效率為20%—50%。提高三筒烘干機生產過程熱效率的主要措施如下：
　　(1)對三筒烘干機設備，加強熱管理。如防止烘干介質的泄漏，使燃燒爐中的燃料燃燒完全，對帶有熱風循環的烘干機，盡可能地保持最大的循環風量等。
　　(2)改善烘干機設備的保溫。一般三筒烘干機損失熱量為3%—30%。在對烘干機散熱量進行測定的基礎上，采取措施，改善設備的保溫，減少熱損失。
　　(3)防止物料過度烘干。烘干過程中，應嚴格地把產品控制在要求的含水量范圍內，避免造成產品的過度烘干，而增加能量消耗。
　　(4)減少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸發器濃縮后，再進行噴霧烘干；如果被烘干的物料是懸浮液，可用過濾除去大部分水分后，再進行烘干。這樣可以降低單位質量產品的熱量消耗。
　　(5)回收廢氣帶走的熱量。對流烘干機在進口溫度不高的情況下，廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的，有的可占總熱量的40%。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱，已在工業上實施。用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。
　　(6)提高三筒烘干機的空氣進口溫度。被烘干的物料若是非熱敏性的，進入烘干機的空氣溫度，可以提高到650攝氏度以上；對于熱敏性的物料，也可在保證產品質量的前提下，盡可能地采用較高的烘干機氣體進口溫度。因為，使用的氣體溫度越高，烘干機的熱效率越高。
　　(7)采用過熱蒸汽烘干。用過熱蒸汽作烘干介質，利用蒸汽濕熱下降的烘干方法，叫做過熱蒸汽烘干。烘干用的蒸汽，可以循環使用，以增加熱利用率，提高烘干過程的熱效率。此外，蒸汽的比定壓熱容比空氣的大一倍，在相同的烘干熱負荷下，水蒸氣的用量，僅為空氣用量一半，因此，提高了烘干裝置的生產能力。它適于烘干時發臭的物料、有爆炸危險的物料、含有機溶劑的物料以及放射性廢物的烘干等。
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