外循環蒸發器

外循環蒸發器設備在運動全過程中存在兩種不同形態:一是設備的物質運動形態，包括從設備的選購、進廠驗收、安裝、調試、使用、維護、修理、革新、改造等;二是設備的資金運動形態，包括設備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的籌措、積累、支出等。通常稱前者為設備的技術管理，后者為降膜蒸發器設備的經濟管理。可見，強制循環蒸發器設備管理的主要內容包括:合理地使用設備，經常地、及時地做好設備的維護和保養工作;有計劃地做好設備的檢查和修理工作;根據需要與可能，有步驟、有重點地進行強制循環蒸發器設備的更新和改造;切實做好設備的驗收、登記、保管、報廢、有償轉讓、出租、事故處理等日常資產管理工作;建立健全設備管理制度和責任制度。

這對防止外循環蒸發器設備和人身事故，減少污染，保證人體健康，實現設備長周期運轉，高產、穩產、優質、低耗和安全生產，不斷提高經濟效益，都具有十分重要的意義。

一般說來，外循環蒸發器設備加工工藝性良好的蒸發品，可保證材料消耗少，工序數目少，模具結構簡單，產品質量穩定，成本低，還能使技術準備工作和生產的組織管理做到經濟合理。在降膜蒸發器設備加工工藝設計時，首先分析蒸發品的降膜蒸發器設備加工工藝性，目的是為制定降膜蒸發器設備加工工藝方案奠定基礎。分析蒸發品的工藝性，主要包括如下兩方面內容：對產品圖進行工藝性審查，根據產品圖樣，認真分析研究該蒸發品的形狀特點、尺寸大小及精度要求，所用材料的力學性能、工藝性能和使用性能，產生回彈、翹曲、歪扭、松弛等弊病的可能性，由此了解它們對蒸發加工難易程度的影響情況。在分析產品圖時，要特別注意零件的極限尺寸(如最小沖孔尺寸、最小窄槽寬度、最小孔間距和孔邊距、最小彎曲半徑、最小拉深圓角半徑等)、尺寸公差、設計基準及其他特殊要求。因為這些要素對所需的工序性質、數量、排列順序的確定以及蒸發定位方式、模具結構形式與制造精度的選擇均有顯著影響。
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